Zum Inhalt springen 
Polypropylen PP
Polypropylen, abgekürzt PP, ist ein Polymer, das durch die Additionsreaktion von Propylen entsteht. Es handelt sich um ein weißes, wachsartiges Material mit einem transparenten und leichten Aussehen. Die chemische Formel lautet (C3H6) n, mit einer Dichte von 0,89-0,91 g/cm3. Es ist brennbar und hat einen Schmelzpunkt von 164-170 ℃. Es erweicht bei etwa 155 ℃ und kann im Temperaturbereich von -30-140 ℃ verwendet werden. Es widersteht der Korrosion durch Säuren, Laugen, Salzlösungen und verschiedene organische Lösungsmittel unter 80 ℃ und kann sich bei hohen Temperaturen und Oxidation zersetzen. Polypropylen ist ein hochleistungsfähiges thermoplastisches Kunstharz, das ein farbloser und halbtransparenter thermoplastischer leichter Universal-Kunststoff ist. Es ist chemikalienbeständig, hitzebeständig, elektrisch isolierend, hat hochfeste mechanische Eigenschaften und eine gute Verschleißfestigkeit bei der Verarbeitung. Es findet breite Verwendung bei der Herstellung von Faserprodukten wie Kleidung und Decken, medizinischen Geräten, Autos, Fahrrädern, Teilen, Förderleitungen, Chemikalienbehältern und auch bei der Verpackung von Lebensmitteln und Medikamenten.
Vorteile von PP:
Geruchlos, geschmacklos und ungiftig. Es ist die leichteste Art der üblicherweise verwendeten Harze;
Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften, einschließlich Zugfestigkeit, Druckfestigkeit und Härte, hervorragende Steifigkeit und Biegeermüdungsbeständigkeit. Das bewegliche Scharnier aus PP kann 7-mal gefaltet und mehr als 107-mal gebogen werden, ohne beschädigt zu werden, was zu einer geringen Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen führt. Die Zugfestigkeit von PP beträgt im Allgemeinen 21-39 Megapascal; Biegefestigkeit 42-56 MPa, Druckfestigkeit 39-56 MPa, Bruchdehnung 200%~400%, Kerbschlagzähigkeit 2,2-5 kJ/m2, Kerbschlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen 1-2 kJ/m2. Rockwell-Härte R95~105;
Gute Hitzebeständigkeit, Dauergebrauchstemperatur kann 110-120 ℃ erreichen;
Bei Raumtemperatur können Lösungsmittel PP nicht auflösen, nur einige halogenisierte Verbindungen, aromatische Kohlenwasserstoffe und hochsiedende Fettkohlenwasserstoffe können es aufquellen lassen, und seine Wasserbeständigkeit ist besonders gut;
Hervorragende elektrische Leistung, gute Beständigkeit gegen elektrische Hochfrequenzisolierung und gute elektrische Isolierung auch in feuchter Umgebung;
Aufgrund der vielen tertiären Methylkohlenstoffatome in der Hauptkette von PP wird der Wasserstoff an den tertiären Kohlenstoffatomen leicht von Sauerstoff angegriffen, was zu einer schlechten Alterungsbeständigkeit von PP führt. Daher müssen Antioxidantien oder UV-Absorber zugesetzt werden.
Anwendung:
Auf Spritzgussprodukte entfallen 50% des Gesamtverbrauchs in europäischen und amerikanischen Ländern, die hauptsächlich als Teile für Autos und Elektrogeräte, verschiedene Behälter, Möbel, Verpackungsmaterial und medizinische Geräte verwendet werden; auf Folien entfallen 8% bis 15%, während Polypropylenfasern (in China allgemein als Polypropylenfasern bekannt) 8% bis 10% ausmachen; auf Rohre und Platten, die im Bauwesen verwendet werden, entfallen 10% bis 15%, während andere 10% bis 12% ausmachen. Derzeit werden 40% bis 45% der chinesischen Produkte für die Weberei verwendet, gefolgt von etwa 40% für Folien und Spritzgussprodukte; auf Polypropylen und andere entfallen 10% bis 20%.
In China wird Polypropylen hauptsächlich in Bereichen wie Lebensmittelverpackungen, Haushaltsartikel, Automobile und optische Fasern verwendet. Die größten Bereiche, in denen Polypropylen in China verwendet wird, sind gewebte Säcke, Verpackungsbeutel, Bindeseile und andere Produkte, auf die etwa 30% des Gesamtverbrauchs entfallen. In den letzten Jahren ist mit der Entwicklung von Polypropylen-Spritzgussprodukten und Verpackungsfolien der Anteil von Polypropylen, der für Webprodukte verwendet wird, zurückgegangen, aber es ist immer noch der Bereich mit dem höchsten Verbrauch von Polypropylen. Spritzgussprodukte sind der zweitgrößte Verbrauchsbereich von Polypropylen in China, auf den etwa 26% des Gesamtverbrauchs entfallen, und es ist auch eine der Regionen mit dem größten Bedarf an Polypropylen in der Zukunft. Ein weiterer wichtiger Verbrauchsbereich von im Inland hergestelltem Polypropylen sind Folien, die etwa 20% des Gesamtverbrauchs ausmachen, hauptsächlich BOPP (biaxial orientierte Polypropylenfolie). In den kommenden Jahren wird der Anteil der Textilprodukte allmählich abnehmen, während der Anteil der Spritzgussprodukte, Rohre und Platten zunehmen wird. Nach den Prognosen von Experten über die Entwicklung der Polypropylenindustrie wird die Nachfrage nach Polypropylen in China bis 2020 voraussichtlich rund 23,7 Millionen Tonnen erreichen. Textilprodukte, Spritzgussprodukte und Folien sind nach wie vor die Hauptnachfragebereiche für Polypropylen in China, während die jährliche Nachfrage nach Rohren, Platten, Fasern und anderen Bereichen schnell wächst. Die Marktentwicklungsaussichten für Spezialmaterialien wie schnellziehbare BOPP-Folien, Rohre, dünne Vliesstoffe und hochtransparente Lebensmittelbehälter sind vielversprechend.
Komponenten für den Maschinenbau und die Automobilindustrie
Polypropylen hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und kann direkt hergestellt oder modifiziert werden, um verschiedene Komponenten mechanischer Geräte herzustellen, wie z. B. industrielle Rohrleitungen, landwirtschaftliche Wasserleitungen, Motorlüfter, Infrastrukturschablonen usw. Modifiziertes Polypropylen kann zu Stoßfängern, Antireibungsstreifen, Lenkrädern, Armaturenbrettern und Innenausstattungen verarbeitet werden, wodurch das Gewicht der Fahrzeugkarosserie erheblich reduziert und das Ziel der Energieeinsparung erreicht wird.
Elektronische und elektrische Industriegeräte
Modifiziertes Polypropylen kann zur Herstellung von Isolierschalen und Waschmaschinenauskleidungen für Haushaltsgeräte verwendet werden und wird üblicherweise als Isoliermaterial für Drähte, Kabel und andere elektrische Geräte eingesetzt. Das Polypropylen-Verbundmaterial, das durch Mischen von 60 bis 80 Gewichtsteilen homopolymerem Polypropylen, 20 bis 40 Gewichtsteilen Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer und 1 bis 10 Gewichtsteilen Kompatibilisierungsmittel (Reaktionsprodukt aus Polypropylen-Maleinsäureanhydrid-Pfropfreis und Ethylen-Vinylalkohol-Copolymer) bei 170 ℃ bis 190 ℃ hergestellt wird, weist eine hohe Zähigkeit, eine Schlagzähigkeit von bis zu 210 J/m, eine hohe Gasbarrierewirkung und eine Wasserdampfdurchlässigkeit von annähernd 2000g- μ M/(m2 - 24h) auf. Bei der Herstellung von Barrierefolien können herkömmliche Folienherstellungsverfahren verwendet werden, die relativ einfach sind und niedrigere Produktionskosten haben.
Bauwesen
Die Polypropylenfaser ist mit einer Dichte von (0,90~0,92) g/cm3 die leichteste unter allen Chemiefasern. Sie hat Vorteile wie hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, gute chemische und mikrobielle Beständigkeit und niedrige Kosten. Mit Glasfasern verstärktes oder mit Kautschuk oder SBS modifiziertes Polypropylen wird häufig für die Herstellung von Konstruktionsschablonen verwendet. Geschäumtes Polypropylen kann zur Herstellung von dekorativen Materialien verwendet werden. Bei einem Erdbeben versagt der mit Polypropylenfasern verstärkte keramische Beton durch plastisches Versagen, ohne dass sich Trümmer ablösen. Die Wahl von polypropylenfaserverstärktem keramischem Beton ist sicherer als die Verwendung von normalem keramischem Beton.
Andere Branchen
In der chemischen Industrie kann Polypropylen zur Herstellung verschiedener korrosionsbeständiger Transportleitungen, Lagertanks, Ventile, unregelmäßiger Füllstoffe in Packtürmen, Filtergewebe, korrosionsbeständiger Pumpen und zur Auskleidung korrosionsbeständiger Behälter verwendet werden; in der Medizin kann es zur Herstellung medizinischer Geräte verwendet werden; Polypropylen kann auch im Energiebereich durch Pfropf-, Compoundier- und Mischverfahren entwickelt und eingesetzt werden.
Polypropylen-Compoundierung
Als Reaktion auf die geringe Schlagzähigkeit, die geringe Witterungsbeständigkeit und die unzureichende Oberflächendekoration von Polypropylen bei niedrigen Temperaturen sowie die Diskrepanz zwischen seiner Funktionalität in Bezug auf elektrische, magnetische, optische, thermische und verbrennungstechnische Aspekte und dem tatsächlichen Bedarf ist die Modifizierung von Polypropylen zum aktivsten und fruchtbarsten Bereich in der aktuellen Entwicklung der Kunststoffverarbeitung geworden.
Die Mischmodifikation ist eine Modifikationsmethode, bei der PP (Polypropylen) mit Polyethylen, technischen Kunststoffen, thermoplastischen Elastomeren oder Gummi gemischt wird, um die Leistung von PP zu verbessern. Die Mischungsmodifikation wird in Verarbeitungsanlagen wie Innenmischern, offenen Mischern und Extrudern durchgeführt. Der Prozess ist einfach zu steuern, der Produktionszyklus ist kurz und die Kosten sind niedrig. Es kann die Färbung, Verarbeitung, Antistatik, Schlagfestigkeit und andere Eigenschaften von PP verbessern. Die Polymermischung kann die herausragenden Eigenschaften der einzelnen Komponenten vereinen, die Leistungsmängel der einzelnen Komponenten ausgleichen und die Gesamtleistung der Mischung erheblich verbessern. Die Kälte- und Alterungsbeständigkeit von PP, das durch Mischen modifiziert wurde, ist jedoch noch nicht ideal. Während der Modifikation durch Mischen kann die Scherkraft dazu führen, dass einige große Molekülketten abgeschnitten werden, um freie Radikale zu bilden und Pfropf- oder Blockcopolymere zu bilden, was auch die Kompatibilität von PP effektiv verbessern kann.
Unser Xiangxi-Silikon-Masterbatch DX8502 kann bei der Herstellung von PP-Compounds zugesetzt werden.
- DX8502 kann die Kratzfestigkeit des PP-Compoundings verbessern.
- DX8502 kann die Entformung des PP-Compoundings verbessern.
- DX8502 kann die Dispergierbarkeit von PP-Mischungen verbessern.
- Keine Klebrigkeit, kein Geruch, keine Ausschwitzungen, geringer VOC-Gehalt und weniger Einfluss auf die Aufhellung.