Xiamen Xiangxi New Material Co.,Ltd.

Anti-Rutsch-Masterbatch in der Schuhsohlenverarbeitung1

Anti-Rutsch-Masterbatch ist die Neuheit von Xiamen Xiangxi New Material Co., Ltd. Um die Sicherheit an regnerischen Tagen oder beim Sport zu verbessern. Gleichzeitig hat Anti-Rutsch-Masterbatch auch eine geräuschdämpfende Funktion, die keine Geräusche von den Schuhen während Ihres Gehens Prozess machen wird.

Details zum Produkt

1. Beschreibung von Anti-Rutsch-Masterbatch

Schuh-Anti-Rutsch-Masterbatch ist ein Material, das von unser Unternehmen für Schuh-Anti-Rutsch, die vor allem im Bereich der Schuh-Materialien mit Weichgummi als Basismaterial verwendet wird, und verbessert die Wirkung von hohen Reibungskoeffizienten von Schuhmaterialien in Kontakt mit dem Boden, und verbessert die Optimierung der Sicherheit Leistung und Funktionalität, sowie einige andere Produkte, um den Reibungskoeffizienten zu erhöhen.

Anti-Rutsch-Masterbatch in der Sohle

2. Daten der Antirutsch-Masterbatch-Serie

Klasse Erscheinungsbild Träger Dosierung Umfang
DX106 Translucent Pellet Polymerkolloid 0.5-5.0 PE、EVA
DX108 Translucent Polymerkolloid 0.5-5.0 PE、EVA

Anti-Rutsch-Masterbatch

3. Leistung der Anti-Rutsch-Masterbatch-Serie

1. hohe Temperaturstabilität durch Anti-Slip-Masterbatch

Die Hochtemperaturstabilität von Schuhmaterialien wird durch verschiedene Faktoren wie Materialeigenschaften, Herstellungsverfahren und die Verwendung von Zusatzstoffen beeinflusst. Beispielsweise können einige synthetische Materialien wie Kunststoff und Gummi bei hohen Temperaturen weich werden, sich verformen oder schädliche Stoffe produzieren, während einige natürliche Materialien wie Leder und Stoff eine gute Hochtemperaturstabilität aufweisen.

Darüber hinaus kann sich auch die Verwendung von Herstellungsverfahren und Zusatzstoffen auf die Hochtemperaturstabilität von Schuhmaterialien auswirken.

2. umweltfreundlich, leicht zu verarbeiten mit Anti-Rutsch-Masterbatch

Die Umweltfreundlichkeit von Materialien wurde in den letzten Jahren immer mehr geschätzt, und mit dem wachsenden Bewusstsein der Verbraucher für Gesundheit und Umweltschutz steigen auch die Anforderungen an Schuhmaterialien. Umweltfreundliche Schuhmaterialien tragen nicht nur zur Verringerung der Umweltverschmutzung bei, sondern fördern auch ein effektives Ressourcenrecycling.

3. keine Ausfällung, niedrige Dosierung mit Anti-Slip-Masterbatch

4. Anwendung der Anti-Rutsch-Masterbatch-Serie.

1. Hochwertige Schuhmaterialien

2. Elektrische Ummantelungen

3. Modifikation von Weichgummi

Schuhmaterial aus Anti-Rutsch-Masterbatch

5. Beschreibung des Schuhmaterials Hochelastische TPE-Materialien

Hohe Elastizität TPE-Schuh-Material als das gleiche mit Anti-Rutsch-Masterbatch, die unser Unternehmen zu Olefin-Elastomer-basierte Polymer-Materialien, vor allem für hohe Elastizität schäumende Schuh-System-Materialien verwendet wird, spielen eine Rolle bei der Verbesserung der Rolle der hohen Elastizität, Verbesserung der Produktionseffizienz und Produkt-Stabilität und Ausbeute, geringe Kompression, hohe Rebound, Schaum Einheitlichkeit, gute Passform, etc.

6. Daten von hochelastischen TPE-Schuhmaterialien

Klasse Erscheinungsbild Träger Dosierung Umfang
GT4500 Translucent Olefin         15-30 EVA、TPE
GT5000 Naturpellets Olefin         15-30 EVA、TPE
GT8500 Translucent Pellets Olefin 20-70 EVA、TPE
GT8510 Transluzente Kügelchen Olefin 20-70 EVA、TPE

Anti-Rutsch-Masterbatch

7. Leistung von Schuhmaterial hochelastische TPE-Materialien

1. Kurze Compoundierzeit, hohe Effizienz

2. Umweltfreundlich, hohe Festigkeit, hohe Elastizität

3. Temperaturbeständigkeit, geringe Schrumpfung

8. Versprechen von uns

Xiamen Xiangxi New Material ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Organosiliziumderivaten spezialisiert hat. Das Unternehmen verfügt über eine Reihe erfahrener Experten auf dem Gebiet des Organosiliziums, die individuelle Lösungen und Anwendungsmöglichkeiten für Kunden mit unterschiedlichen Bedürfnissen anbieten.

Das Antirutsch-Masterbatch besteht aus hochmolekularem Siloxan, das nicht ausfällt, und wird durch automatische Messgeräte dosiert. Es wird extrudiert und durch Doppelschneckenextrusion in Partikel geschnitten, um einheitliche Produktstandards zu gewährleisten und Fehler durch manuelle Messung zu vermeiden.

Die Standardisierung der Prüfungen erfolgt durch Eingangsprüfungen der Rohstoffe, Stichprobenprüfungen während der Produktion und Prüfungen jeder Tonne des fertigen Produkts, um sicherzustellen, dass jede Tonne des Produkts qualifiziert ist. Das Produkt ist halogenfrei und ungiftig und hat verschiedene Umweltzertifizierungen wie SGS, ROHS, REACH, PAHS, etc. bestanden.

Neue Technologien verbessern die Produktstabilität und Produktivität und erhöhen die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte. Im Bereich Forschung und Entwicklung nutzen wir die Konzepte des physikalischen Compoundierens und der chemischen Polymerbindung, um eine hohe Dispersion inkompatibler Systeme zu erreichen und so die Grundlage für die Herstellung und Verwendung von Polymeren zu schaffen.

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