Advantages of anti-scratch silicone masterbatch:
Improving wear resistance: anti-scratch silicone masterbatch can effectively enhance the wear resistance of plastic products and extend their service life.
Enhanced scratch resistance: After adding anti-scratch silicone masterbatch, the surface hardness of plastic products increases and the scratch resistance significantly improves.
Improving demolding performance: anti-scratch silicone masterbatch has excellent lubrication performance, which can reduce the adhesion force of plastic products in the mold and improve demolding efficiency.
Improving surface smoothness: After using silicone masterbatch scratch resistant agents, the surface of plastic products becomes smoother and more delicate, resulting in better visual effects.
Properties of Anti-Scratch Silicone Masterbatch:
| Modell: | DX8502 |
| Spediteur: | PP |
| Erscheinungsbild: | Weiße Kügelchen |
| Schmelzindex (230℃/2,16kg): | 12 |
| Dichte (g/cm³): | 0.89 |
| Feuchte (%): | ≤0.2 |
| Aktiver Wirkstoff (%): | 45 |
| Empfohlene Verwendung (%): | 0.3-5 |
Nutzen:
- Hervorragende Schmierungsleistung: Dieses Produkt ist ein hochmolekulares, inertes Material mit niedriger Viskosität, hohem Erweichungspunkt und migrationsfreien Eigenschaften. Es reduziert den Reibungskoeffizienten auf der Oberfläche von Produkten und verbessert deren Glätte. Es bietet eine ausgezeichnete interne und externe Schmierung und reduziert effektiv die Düsenanhaftung in extrudierten Produkten.
- Increased Extrusion Speed: DX8502 can increase extrusion speed, reduce defect rates, improve the flowability of plastic processing, and reduce wear on processing equipment, thereby extending equipment life.
- Ausgezeichnete Hitze- und Oxidationsbeständigkeit: Dieses Produkt kann bei hohen Temperaturen verwendet werden und gewährleistet Haltbarkeit und Leistung.
- Superior Surface Finish: DX8502 forms a thin film on the surface of products, eliminating surface defects caused by fillers. It improves surface appearance, reduces the friction coefficient, and enhances scratch and abrasion resistance, resulting in higher product quality.
Anwendung:
Geeignet für TPE, TPR, TPV Weichgummi, PP verschleißfeste, kratzfeste und taktile Produkte, Verbesserung der Ausbeute und Produktleistung.
Verwendungsmethode:
Es kann zunächst in einem Vormischer mit Harzpartikeln vermischt und dann in einem Doppelschneckenextruder geschmolzen und granuliert werden, oder es kann direkt abgemessen und zugegeben werden.
Empfohlene Dosierung:
Bei Zugabe in einem Verhältnis von 0,5-2,0% zu einem thermoplastischen Harzsystem werden die Verarbeitungs- und Fließeigenschaften des Harzes verbessert. Dazu gehören ein gutes Spritzgussverhalten, ein geringeres Extrusionsdrehmoment, eine verbesserte interne Schmierung und Entformungsleistung sowie eine schnellere Austrittsgeschwindigkeit.
Wird es in einem Verhältnis von 3,0-4,0% zugesetzt, verbessert es die Oberflächenleistung des Produkts, verbessert die Schmier- und Gleiteigenschaften, verringert den Reibungskoeffizienten und erhöht die Abriebfestigkeit.
Website:
www.xiangxichem.com