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DX8502 Anti-Kratz-Silikon-Masterbatch für PP-Materialien für die Automobilindustrie

Anti-Kratz-Silikon: DX8502 ist ein hochmolekulares Silikon-Masterbatch mit PP als Träger, das von unserem Unternehmen eingeführt wurde. Dieses Material wird hauptsächlich in verschiedenen externen Plattenmaterialien aus PP verwendet und sorgt für eine bessere Kompatibilität und geringere Ausfällung in TPE-Materialien. Es weist eine bessere Dispergierbarkeit und Kompatibilität in Kunststoffen auf, mit minimalen Auswirkungen auf die mechanischen Eigenschaften des Materials. DX8502 sorgt für eine bessere Entformbarkeit und Glätte des Materials und verbessert gleichzeitig das Aussehen und den Glanz der Produkte. Es hat wichtige Funktionen wie Schmierung, Abriebfestigkeit und Kratzfestigkeit.

Details zum Produkt

Advantages of anti-scratch silicone:

Anti-scratch silicone typically contain special functional groups that modify silicone masterbatches, giving them high reactivity and better compatibility with plastics.

After adding anti-scratch silicone masterbatch to plastic materials, it can significantly improve the wear resistance and scratch resistance of the product surface, and persistently enhance the scratch resistance and wear resistance of plastic products.

This type of product can significantly improve the processing flowability of plastics, reduce extruder torque, reduce equipment wear, and reduce stress whitening.

Anti-scratch silicone masterbatch has good thermal stability and dispersibility, which can produce materials with better mechanical properties.

Anti-Kratz-Silikon

 

Properties:

Modell: DX8502
Spediteur: PP
Erscheinungsbild: Weiße Kügelchen
Schmelzindex (230℃/2,16kg): 12
Dichte (g/cm³): 0.89
Feuchte (%): ≤0.2
Aktiver Wirkstoff (%): 45
Empfohlene Verwendung (%): 0.3-5

 

Nutzen:

  • Hervorragende Schmierungsleistung: Dieses Produkt ist ein hochmolekulares, inertes Material mit niedriger Viskosität, hohem Erweichungspunkt und migrationsfreien Eigenschaften. Es reduziert den Reibungskoeffizienten auf der Oberfläche von Produkten und verbessert deren Glätte. Es bietet eine ausgezeichnete interne und externe Schmierung und reduziert effektiv die Düsenanhaftung in extrudierten Produkten.
  • Erhöhte Extrusionsgeschwindigkeit: DX852 kann die Extrusionsgeschwindigkeit erhöhen, die Fehlerrate reduzieren, die Fließfähigkeit der Kunststoffverarbeitung verbessern und den Verschleiß der Verarbeitungsgeräte reduzieren, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert wird.
  • Ausgezeichnete Hitze- und Oxidationsbeständigkeit: Dieses Produkt kann bei hohen Temperaturen verwendet werden und gewährleistet Haltbarkeit und Leistung.
  • Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit: DX852 bildet einen dünnen Film auf der Oberfläche von Produkten und beseitigt durch Füllstoffe verursachte Oberflächenfehler. Es verbessert das Aussehen der Oberfläche, verringert den Reibungskoeffizienten und verbessert die Kratz- und Abriebfestigkeit, was zu einer höheren Produktqualität führt.

 

Anwendung:
Geeignet für TPE, TPR, TPV Weichgummi, PP verschleißfeste, kratzfeste und taktile Produkte, Verbesserung der Ausbeute und Produktleistung.

Anti-Kratz-Silikon

Verwendungsmethode:
Anti-scratch silicone can be mixed with resin particles in a premixer first, then melted and granulated in a twin-screw extruder, or it can be directly measured and added.

Empfohlene Dosierung:
Bei Zugabe in einem Verhältnis von 0,5-2,0% zu einem thermoplastischen Harzsystem werden die Verarbeitungs- und Fließeigenschaften des Harzes verbessert. Dazu gehören ein gutes Spritzgussverhalten, ein geringeres Extrusionsdrehmoment, eine verbesserte interne Schmierung und Entformungsleistung sowie eine schnellere Austrittsgeschwindigkeit.

Wird es in einem Verhältnis von 3,0-4,0% zugesetzt, verbessert es die Oberflächenleistung des Produkts, verbessert die Schmier- und Gleiteigenschaften, verringert den Reibungskoeffizienten und erhöht die Abriebfestigkeit.

 

Website:

www.xiangxichem.com

 

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