1. Anforderungen an Draht und Kabel (Schmierstoffe Masterbatch)

Die Kunden konzentrieren sich hauptsächlich auf Draht- und Kabelmaterialien:

Die Oberfläche ist trocken und glatt, mit gutem Handgefühl, kein Niederschlag, Materialansammlung an der Formöffnung, Schmierung, Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit, Sauerstoffindex, flammhemmend, Strom (Gerätedrehmoment), Anti-Tropf, und Strecklänge.

1.1 Hauptschwerpunkt bei Drähten und Kabeln

1.1.1 Die Oberfläche ist trocken und glatt und fühlt sich gut an - Schmiermittel-Masterbatch kann hier Abhilfe schaffen.

Eine trockene Oberfläche des Drahtes bedeutet, dass er während der Herstellung, Lagerung und Verwendung nicht durch Feuchtigkeit, Öl oder andere Verunreinigungen korrodiert wurde.

Draht, der sich in der Hand gut anfühlt, hat in der Regel Eigenschaften wie Weichheit, Geschmeidigkeit und mäßige Elastizität, die die Bedienung und Handhabung während des Gebrauchs erleichtern.

1.1.2 Keine Ausfällung - Schmierstoffe Masterbatch kann es lösen.

Unter der Ausscheidungsfreiheit von Draht versteht man die Tatsache, dass sich die Stoffe auf der Drahtoberfläche während der Herstellung und Verwendung des Drahtes nicht durch physikalische oder chemische Reaktionen trennen.

1.1.3 Anhäufung von Material in der Formöffnung - Schmiermittel-Masterbatch kann dieses Problem lösen.

Aufgrund von Faktoren wie unterschiedlicher Fließfähigkeit und schlechter Kompatibilität mit dem Matrixmaterial während des Extrusionsprozesses fließen bestimmte Bestandteile des Materials nur langsam, stagnieren und sammeln sich an der Düse an. Mit zunehmender Produktionsdauer wird das Phänomen der Materialanhäufung immer deutlicher.

1.1.4 Schmierung - Schmierstoffe Masterbatch kann es zu lösen.

Der Hauptzweck der Schmierung besteht darin, die Reibung zu verringern, den Verschleiß zu reduzieren, die Verarbeitungsqualität und die Produktionseffizienz von Walzdraht zu verbessern.

1.1.5 Verschleißfest, kratzfest - Schmierstoffe Masterbatch kann es lösen.

Die Verschleiß- und Kratzfestigkeit von Draht ist eine Schlüsseleigenschaft, um sicherzustellen, dass er während des Gebrauchs äußeren Reibungen und Kratzern standhält.

1.1.6 Sauerstoffindex, Flammwidrigkeit 

Der Sauerstoffindex und das Flammschutzverhalten von Drähten sind wichtige Indikatoren für die Bewertung ihrer Sicherheit. Der Sauerstoffindex bezieht sich auf die Mindestsauerstoffkonzentration, die ein Material benötigt, um unter bestimmten Bedingungen eine stabile Verbrennung in einem Gemisch aus Stickstoff und Sauerstoff aufrechtzuerhalten, und wird in der Regel als Volumenprozentsatz ausgedrückt.

Flammhemmende Eigenschaften beziehen sich auf die Fähigkeit eines Materials, der Verbrennung zu widerstehen oder die Ausbreitung der Verbrennung zu verzögern, wenn es externen Feuerquellen ausgesetzt ist.

2. Beschreibung unseres Schmierstoff-Masterbatches (Xiamen Xiangxi New Material Co., Ltd.)

Wire & Cables Schmiermittel Masterbatch ist unser Unternehmen eingeführt, um PE als Träger Silikon-Masterbatch, widmet sich einer Vielzahl von Draht und Kabel Materialien, eine Rolle bei der Verringerung der Abnutzung und Verschleiß, Verbesserung der Produktionseffizienz und Produkt-Stabilität und Ausbeute, um das Problem der Form Mund Anhäufung von Material zu lösen, reduzieren Drehmoment, interne und externe Schmierung, und zur Verbesserung der Oberfläche des Anti-Staub, etc.

3. Daten von Schmierstoffen Masterbatch Draht und Kabel Serie.

Lubricants ist ein hochmolekulares Silicon-Masterbatch mit PE als Träger. Lubricants wird hauptsächlich in halogenfreien flammhemmenden Drähten und Kabeln verwendet. Es weist eine bessere Dispergierbarkeit und Kompatibilität in Kunststoffen auf und hat gleichzeitig weniger Einfluss auf die mechanischen Eigenschaften des Materials. DX753B hat eine bessere Entformungsleistung und Glätte. Es verbessert auch die Flammwidrigkeit und die Kratzfestigkeit. Darüber hinaus verbessert es die externe und interne Schmierung.

Schmierstoffe Masterbatch verwendet hochmolekulare Siloxan, es ist nicht ausfallen, und ist durch automatische Messgeräte dosiert. Es wird extrudiert und durch Doppelschneckenextrusion in Partikel geschnitten, um einheitliche Produktstandards zu gewährleisten und Fehler durch manuelle Messungen zu vermeiden. Die Standardisierung der Prüfungen wird durch Eingangsprüfungen des Rohmaterials, Stichprobenprüfungen während der Produktion und Prüfungen jeder Tonne des Endprodukts erreicht, um sicherzustellen, dass jede Tonne des Produkts qualifiziert ist. Das Produkt ist halogenfrei und ungiftig und hat verschiedene Umweltzertifikate wie SGS, ROHS, REACH, PAHS usw. erhalten.