DX653A Silikonadditive verbessern die Verarbeitung und Oberflächenqualität von Draht- und Kabelmischungen

DX653A ist eine pelletierte Formulierung, die 55%, ein Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, dispergiert in Polyethylen niedriger Dichte, enthält. Es dient als effektives Verarbeitungsadditiv in EVA-kompatiblen Harzsystemen und verbessert die Verarbeitungsmöglichkeiten und die Oberflächenqualität erheblich.

Im Vergleich zu konventionellen Silikon-/Siloxan-Additiven mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonflüssigkeiten oder anderen Verarbeitungshilfsmitteln verspricht Xiangxi Silicone Masterbatch DX653A verbesserte Vorteile. Dazu gehören ein geringerer Schraubenschlupf, eine verbesserte Formtrennung, ein minimierter Matrizentropfen, ein niedrigerer Reibungskoeffizient, geringere Probleme beim Lackieren und Bedrucken sowie ein erweitertes Spektrum an Leistungsmöglichkeiten.

Einführung in das Produkt:

Unsere DX653A-Silikonadditive haben die Verarbeitungs- und Oberflächenqualität von Draht- und Kabelmischungen erheblich verbessert. Unser Unternehmen hält sich an die Grundprinzipien, Prestige zu priorisieren, Qualitätsstandards zu gewährleisten und den Kunden in den Vordergrund zu stellen.

Wir sind auf eine breite Palette von Produkten spezialisiert, darunter TPE-Drähte, HFFR, COF-arme Kabelmischungen, raucharme PVC-Kabelmischungen, LSZH-Kabelmischungen, Schmiermittel, Verarbeitungshilfsmittel, Silan-vernetzende Kabelmischungen, Silikon-Masterbatch, TPU-Kabelmischungen. Wir glauben fest an unsere Fähigkeit, zufriedenstellende Lösungen anzubieten.

Produkt-Parameter:

Produktvorteile：

1. die Verbesserung der Verarbeitungseigenschaften:

DX653A dient als Katalysator für verbesserte Verarbeitungsmöglichkeiten und sorgt für eine hervorragende Fließfähigkeit in Ihrer Produktionskette. Die Extrusionsdüsen werden deutlich weniger tropfen, was den Ausschuss verringert und die betriebliche Effizienz erhöht. Darüber hinaus reduziert das DX653A das Drehmoment des Extruders, was den Betrieb rationalisiert und einen reibungsloseren, effizienteren Arbeitsablauf fördert. Erleben Sie eine verbesserte Formfüllung und Entformung, die nahtlose und präzise Ergebnisse während des gesamten Produktionszyklus gewährleistet.

2. die Erhöhung der Oberflächenqualität:

Unser Produkt verbessert die Eigenschaften der Oberflächenqualität erheblich, indem es eine bemerkenswerte Verringerung des Oberflächenschlupfes bewirkt und einen wesentlich niedrigeren Reibungskoeffizienten erzielt. Diese Verbesserung sorgt nicht nur für glattere Oberflächen, sondern steigert auch die Gesamtqualität und Attraktivität Ihrer Endprodukte.

3. die Stärkung der Dauerhaftigkeit:

DX653A bietet eine beispiellose Widerstandsfähigkeit gegen Abrieb und Kratzer und sorgt dafür, dass Ihre Produkte auch unter schwierigen Bedingungen ihre Integrität und ihr Aussehen behalten. Diese erhöhte Haltbarkeit führt zu langlebigeren und widerstandsfähigeren Endprodukten, die den höchsten Qualitätsstandards entsprechen.

4. die Verstärkung der Effizienz:

Durch die Integration des DX653A in Ihre Prozesse können Sie eine erhebliche Beschleunigung des Durchsatzes feststellen. Diese Effizienzsteigerung ermöglicht ein schnelleres Produktionstempo bei gleichzeitiger Reduzierung der Produktfehlerrate. Erzielen Sie mühelos höhere Erträge und halten Sie strenge Qualitätskontrollstandards ein.

5. die Gewährleistung von Stabilität und Verlässlichkeit:

Im Gegensatz zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln oder Schmierstoffen zeichnet sich DX653A durch eine verbesserte Stabilität aus, die eine gleichbleibende Leistung während des gesamten Betriebs garantiert. Diese Stabilität sorgt für eine zuverlässigere Produktionsumgebung, minimiert Störungen und optimiert die Gesamteffizienz.

Anwendung des Produkts:

1. raucharmes, halogenfreies Kabelmaterial:

DX653A ist speziell auf die Verwendung in raucharmen, halogenfreien Kabelmaterialien zugeschnitten. Es fügt sich nahtlos in diese Materialien ein, verbessert deren Verarbeitungseigenschaften und sorgt für eine verbesserte Oberflächenqualität. Seine Eigenschaften reduzieren effektiv die Extrusionsdüsentropfen und verbessern die Formfüllung und Entformung. Darüber hinaus erhöht es die Abriebfestigkeit und garantiert so eine längere Lebensdauer dieser Kabel.

2.Engineering Kunststoffmodifizierte Materialien:

Bei der Verwendung in technischen, kunststoffmodifizierten Materialien revolutioniert DX653A das Verarbeitungserlebnis. Es optimiert die Fließfähigkeit, reduziert das Extruderdrehmoment und verbessert die Oberflächenqualität erheblich. Die Endprodukte weisen geringere Reibungskoeffizienten auf, was glattere Oberflächen und eine verbesserte Gesamtqualität gewährleistet.

3. olefinisches Farbmasterbatch:

Die Einbindung von DX653A in Olefin-Farbmasterbatch-Formulierungen erhöht den Durchsatz erheblich. Diese Zugabe führt zu schnelleren Durchsatzraten bei gleichzeitiger Reduzierung der Produktfehlerraten. Darüber hinaus bietet DX653A im Vergleich zu herkömmlichen Verarbeitungshilfsmitteln eine überlegene Stabilität und gewährleistet eine gleichbleibende und zuverlässige Leistung.

4. funktionales Masterbatch für Filme und Chemiefasern:

Im Bereich der funktionellen Masterbatches für Folien und chemische Fasern bietet DX653A eine Reihe von Vorteilen. Es verbessert die Oberflächenqualität, mildert den Oberflächenschlupf und senkt den Reibungskoeffizienten, was glattere Filme und eine verbesserte Faserfunktionalität gewährleistet. Darüber hinaus erhöht es die Abrieb- und Kratzfestigkeit und verbessert so die Langlebigkeit und Qualität von Filmen und Fasern.

Wie wird es verwendet?

Bei diesem Verfahren wird das Silikonadditiv DX653A zunächst mit Harzpartikeln vorgemischt und anschließend in den Doppelschneckenextruder eingebracht. Dieses Additiv wird in der Maschine nahtlos aufgeschmolzen, gemischt und granuliert. Alternativ kann es direkt nach einer präzisen Messung zugegeben werden, was Flexibilität in der Anwendung und Kompatibilität mit verschiedenen Produktionsmethoden und Anlagenkonfigurationen gewährleistet.

Empfohlene Dosierung：

• Wenn das thermoplastische Harzsystem mit einem Anteil von 1,0-2,0% hinzugefügt wird, werden die Verarbeitungsleistung und die Fließeigenschaften des Harzes verbessert. Dazu gehören eine gute Füllung der Spritzgussform, ein geringeres Extrusionsdrehmoment, eine bessere interne Schmierung und Entformungsleistung sowie eine schnellere Entleerungsgeschwindigkeit;
• Bei Zugabe in einem Verhältnis von 3,0-4,0% werden die Oberflächeneigenschaften des Produkts verbessert, und die Schmierfähigkeit und die Gleiteigenschaften werden besser. Der Reibungskoeffizient wird reduziert und die Verschleißschutzleistung erhöht. Dieses Produkt entspricht den nationalen Umweltschutzanforderungen, ist ungiftig und kann in Produkten mit Umweltschutzanforderungen weithin verwendet werden.

Paket

25kg±0,2

Lagerung

Als nicht gefährliche Chemikalie transportieren und in einer kühlen, gut belüfteten Umgebung lagern.