Zum Inhalt springen 
1. Xiangxi Silicone wear-resistant masterbatch agent hat folgende Eigenschaften
Abriebfestigkeit:
Es kann die Verschleißfestigkeit der Sohle erheblich verbessern und die Lebensdauer der Schuhe verlängern.
Härte:
Erhöhen Sie die Härte der Sohle, um ihre Druck- und Verformungsfestigkeit zu verbessern.
Kratzfest:
Verbessert die Kratzfestigkeit der Sohlenoberfläche und reduziert Kratzer, die durch tägliche Abnutzung und Reibung entstehen.
Stabilität:
Es weist eine gute Kompatibilität und Stabilität mit dem Sohlenmaterial auf und gewährleistet eine stabile Leistung während der Herstellung und des Gebrauchs.
Umweltfreundlichkeit:
Erfüllt die Umweltanforderungen, enthält keine schädlichen Stoffe und ist unschädlich für die Umwelt und die menschliche Gesundheit.
2. warum sollte man Xiangxi Silicone Additive als verschleißfestes Masterbatch wählen?
Xiangxi 052PB Schuhsohlen-Silikon-Verschleißschutz-Masterbatch ist ein Additiv, das speziell für Schuhsohlenmaterialien entwickelt wurde und in der Regel die folgenden Vorteile aufweist:
Deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit:
Die Hauptfunktion von Silikon-Verschleißschutz-Masterbatch besteht darin, die Verschleißfestigkeit der Sohle zu erhöhen und die Lebensdauer der Schuhe zu verlängern. Nach der Zugabe dieses verschleißfesten Mittels zum Sohlenmaterial kann die Sohle Verschleiß und Reibung besser widerstehen und bleibt somit lange Zeit in gutem Zustand.
Erhöhte Härte und Kratzfestigkeit:
Neben der Verschleißfestigkeit können Silikon-Masterbatch-Schleifmittel auch die Härte und Kratzfestigkeit der Sohle erhöhen. Dies bedeutet, dass die Sohle des Schuhs weniger wahrscheinlich von scharfen Gegenständen zerkratzt wird oder Spuren hinterlässt, was die Haltbarkeit des Schuhs weiter erhöht.
Gute Kompatibilität und Stabilität:
Xiangsi 052PB Silikon-Masterbatch für Schuhsohlen ist mit den meisten Schuhsohlenmaterialien gut verträglich und kann gleichmäßig im Material verteilt werden, was eine stabile Leistung während der Herstellung und Verwendung gewährleistet. Diese Stabilität trägt dazu bei, die Konsistenz und Haltbarkeit der Sohle zu erhalten.
Einfach zu verarbeiten und zu nutzen:
Silikon-Verschleißschutz-Masterbatch wird in der Regel in Partikelform angeboten und lässt sich leicht in den Produktionsprozess von Schuhsohlenmaterialien einbringen. Darüber hinaus kann es auch in Verbindung mit anderen Zusatzstoffen verwendet werden, um die Leistung der Sohle zu optimieren.
Umweltfreundlichkeit:
Verschleißfestes Silikon-Masterbatch, das die Umweltanforderungen erfüllt, enthält keine schädlichen Stoffe und ist unschädlich für die Umwelt und die menschliche Gesundheit. Das macht sie zu einer idealen Wahl für die Herstellung umweltfreundlicher und gesunder Sohlen.
Kosteneffizienz:
Die Zugabe von verschleißfestem Silikon-Masterbatch kann zwar die Herstellungskosten erhöhen, aber die Verschleißfestigkeit und Lebensdauer der Sohle erheblich verbessern und damit die Wartungs- und Ersatzkosten senken. Daher ist die Verwendung dieses verschleißfesten Mittels auf lange Sicht kosteneffizient.
3. der Produktionsprozess von verschleißfestem Silikon-Masterbatch umfasst die folgenden Schritte:
Die Herstellung von abriebfestem Silicon-Masterbatch für Schuhsohlen umfasst eine Reihe von Schritten, von denen der folgende ein vereinfachtes Verfahren darstellt:
Vorbereitung des Rohmaterials:
Zunächst müssen die für die Herstellung von verschleißfestem Silikon-Masterbatch erforderlichen Rohstoffe aufbereitet werden. Zu diesen Rohstoffen können Silikonpolymere, verschleißfeste Zusatzstoffe, Füllstoffe, Stabilisatoren usw. gehören. Stellen Sie sicher, dass alle Rohstoffe den Produktionsstandards und -anforderungen entsprechen.
Mischen und Schmelzen:
Mischen Sie die vorbereiteten Rohstoffe in einem bestimmten Verhältnis miteinander und schmelzen Sie sie durch Erhitzen. Während des Schmelzvorgangs müssen Temperatur und Zeit kontrolliert werden, um sicherzustellen, dass die Rohstoffe vollständig vermischt werden und den gewünschten Schmelzzustand erreichen.
Rühren und Dispergieren:
Die geschmolzene Mischung muss gerührt und dispergiert werden, um eine gleichmäßige Verteilung des verschleißfesten Masterbatch und anderer Komponenten im Silikonpolymer zu gewährleisten. Dies trägt dazu bei, die Leistung und Stabilität von Silikon-Masterbatch zu verbessern.
Körnung:
Nach dem Rühren und Dispergieren wird die geschmolzene Mischung in einem Granulator granuliert. Der Granulator kann das Gemisch in einheitliche Partikel zerschneiden, die das verschleißfeste Silikon-Masterbatch darstellen.
Kühlung und Aushärtung:
Nach dem Granulieren muss das Silicon-Masterbatch abgekühlt und ausgehärtet werden. Während des Abkühlungsprozesses verfestigt sich das Silicon-Masterbatch allmählich und bildet eine stabile Struktur.
Screening und Klassifizierung:
Das abgekühlte und verfestigte verschleißfeste Silikon-Masterbatch muss gesiebt und klassifiziert werden. Durch das Sieben können Partikel, die den Anforderungen nicht entsprechen, entfernt werden, wodurch die Qualität und Konsistenz des Silicon-Masterbatch sichergestellt wird. In der Zwischenzeit kann das verschleißfeste Silicon-Masterbatch je nach Bedarf in verschiedene Spezifikationen und Qualitäten unterteilt werden.
Qualitätskontrolle:
Durchführung einer Qualitätsprüfung des hergestellten verschleißfesten Silicon-Masterbatches, einschließlich der Prüfung von Aussehen, Leistung, Stabilität und anderen Aspekten. Sicherstellen, dass das Silikon-Masterbatch die einschlägigen Normen und Anforderungen erfüllt.
4. websit:
Wir laden Sie ein, uns zu besuchen, um weitere Informationen zu erhalten: www.xiangxichem.com
