Produkte
Xiamen Xiangxi New Material Co., Ltd. wurde 2016 gegründet und ist ein Hightech-Unternehmen, das sich auf Forschung und Entwicklung, Produktion, Vertrieb und Service von Silikonadditiven spezialisiert hat.
Silikonadditiv als Abriebschutz für EVA- und TPR-Schuhsohlen.
Product Name：Silicone additives
Beschreibung des Produkts:
High-efficiency silicone additive is a high-quality chemical additive designed for modern industrial applications. This product utilizes advanced nanotechnology to precisely regulate the silicone molecules to the best active state, aiming to enhance the performance of various types of materials and meet the special needs of different industrial fields.
Product Features:
Efficient reinforcement: Silicone additives can significantly increase the strength and hardness of the substrate while maintaining its flexibility and ductility.
Heat and cold resistance: the product has excellent heat and cold resistance, which can keep the material performance stable under extreme temperature conditions.
Excellent weather resistance: the product can effectively resist ultraviolet rays, oxidation and chemical corrosion, prolonging the service life of the material.
Environmentally friendly and harmless: the highly efficient silicone additives are non-toxic and harmless after strict environmentally friendly tests, in line with international environmental standards.
Easy to process: the product is easy to mix with various materials, and no harmful substances are produced during processing to ensure production safety.
Application areas:
High-efficiency silicone additives are widely used in many fields such as rubber, plastics, coatings, adhesives, sealing materials and so on. In the automotive, construction, electronics, aerospace and other industries, it can significantly improve the comprehensive performance of the product to ensure product quality and safety.
Usage:
Please refer to the product manual for specific use methods, and it is recommended to make appropriate adjustments according to the actual application scenarios.
Packaging and Storage:
The product is packed in special sealed containers to ensure stable performance during transportation and storage. Please store in a cool and dry place, avoid direct sunlight and high temperature.
Precautions:
Please read the product manual in detail before use to ensure that you understand all the safety operating procedures. If you have any questions, please feel free to contact our technical support team.
Contact Us:
High-efficiency silicone additives, the best choice for your industrial upgrading. We look forward to working with you to create a better future! For more information, please visit our official website or contact our customer service hotline.
Xiamen Xiangxi Silicon Masterbatch Schmiermittel für Draht und Kabel für die Extrusion
Advantages of Silicone Masterbatch
In the busy industrial production line, every detail is related to product quality and production efficiency. Among them, a small additive – wire silicone lubricant, although inconspicuous, but plays an indispensable role.
Wire silicone lubricants, may sound inconspicuous, but it is the wire processing process of the “invisible assistant”. Wire in the production, processing, transportation and other links, often need to go through a number of stretching, bending, winding and other operations, these operations will cause some friction and damage to the surface of the wire. The emergence of wire silicone lubricant is to solve this problem.
This lubricant utilizes advanced silicone technology. Silicone is a material with excellent lubricity and anti-wear properties. When it is applied to the wire surface, it can quickly form a layer of uniform and thin lubricant film, which can form a “barrier” between the wire and other metal surfaces, effectively reducing the coefficient of friction and thus reducing the wear and damage of the wire.
In addition, silicone masterbatch lubricants for wire and cables also have good resistance to high temperatures. In high-speed production lines, wire is often subjected to high temperatures due to friction, and silicone lubricants remain stable in this high-temperature environment, ensuring smooth wire operation.
What’s more, silicone masterbatch lubricants also have a certain corrosion resistance. In the humid, acid and alkali and other harsh environments, the wire is easily affected by corrosion, and silicone lubricants are able to form a layer of protective film on the surface of the metal, effectively preventing corrosion from occurring, to ensure the quality and stability of the wire.
Besides, in order to the above advantages, wire silicone lubricant is also very environmentally friendly and safe. It uses an environmentally friendly formula, non-toxic and harmless, will not cause harm to the environment and human body. While pursuing economic benefits, it also focuses on environmental protection and sustainable development, which is exactly what modern industry is pursuing.
In short, wire silicone lubricant is just a small additive, but it plays a huge role in industrial production. It can not only improve the production efficiency of wire, reduce the maintenance cost of equipment, but also improve the quality of wire products to meet the higher requirements of customers. In the future, with the continuous progress of industrial technology, wire silicone lubricants will play a more important role for industrial development to contribute more power.
Why us?
3.1 Research and solution on the problem of material accumulation at the grinding mouth during wire extrusion process
Der Extrusionsprozess ist ein entscheidender Schritt zur Sicherstellung der Drahtqualität und der Produktionseffizienz während des Online-Produktionsprozesses. In der Praxis sind jedoch viele Produktionslinien mit dem Problem der Materialansammlung an der Schleiföffnung konfrontiert, was nicht nur die Qualität des Drahtes beeinträchtigt, sondern auch zu einem Rückgang der Produktionseffizienz und einem Anstieg der Kosten führen kann. Daher ist es von großer Bedeutung, dieses Problem eingehend zu untersuchen und wirksame Lösungen vorzuschlagen, um das Gesamtniveau der Drahtproduktionsindustrie zu verbessern.
3.1.1 Analysis of the Causes of Material Accumulation
Das Auftreten von Materialansammlungen beim Schleifen hängt in der Regel mit den folgenden Faktoren zusammen:
3.1.1.1The extrusion mold design is unreasonable. Improper design of the inlet and outlet of the mold can easily lead to material blockage during the extrusion process, resulting in material accumulation.
3.1.1.1.2 The impact of material properties. Different materials have different characteristics such as fluidity, viscosity, and thermal stability. If the materials are not selected or handled properly, it is easy to accumulate material during the extrusion process.
3.1.1.1.3 Improper operating parameters. The unreasonable setting of operating parameters such as extrusion speed, temperature, and pressure may also lead to the problem of material accumulation at the grinding mouth.
3.2 Solution to the problem of material accumulation
Um das Problem der Materialanhäufung beim Schleifen anzugehen, können die folgenden Aspekte berücksichtigt werden:
3.2.1 Optimize mold design. By improving the import and export design of the mold to better meet the requirements of material extrusion, the possibility of blockage and material accumulation is reduced.
3.2.2 Adjust the material properties. Select suitable materials according to production needs and perform necessary pretreatment, such as adjusting temperature, additives, etc., to improve their fluidity and thermal stability.
3.2.3 Optimize operating parameters. According to the characteristics of the material and production requirements, reasonable operating parameters such as extrusion speed, temperature, and pressure are set to ensure the smooth flow of the material during the extrusion process and reduce the occurrence of material accumulation.
Praktische Anwendung und Bewertung der Wirksamkeit
Durch die Anwendung der oben genannten Lösung auf tatsächliche Produktionslinien und den Vergleich der Produktionsdaten vor und nach der Implementierung kann die tatsächliche Wirksamkeit der Lösung bewertet werden. In der Regel weisen optimierte Produktionslinien eine höhere Produktionseffizienz, geringere Ausschussraten und eine bessere Produktqualität auf.
4.1 Conclusion and Outlook
Das Problem der Materialanhäufung bei der Drahtextrusion ist ein häufiges Problem, das jedoch durch eine vernünftige Formgestaltung, Materialauswahl und -verarbeitung sowie die Optimierung der Betriebsparameter wirksam gelöst werden kann. Mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Produktionstechnologie und der Entwicklung neuer Materialien haben wir Grund zu der Annahme, dass dieses Problem in Zukunft gründlicher gelöst werden wird und die Drahtproduktionsindustrie auch einen größeren Entwicklungsraum einnehmen wird.
Vorteile von Xiangxi Masterbatches:
Hochwertige Rohstoffe: Xiangxi Masterbatches verwenden hochwertige Rohstoffe, um sicherzustellen, dass die physikalischen und chemischen Eigenschaften der Masterbatches stabil sind und das Risiko einer ungleichmäßigen Dispersion verringert wird.
Fortschrittlicher Produktionsprozess: Durch den fortschrittlichen Produktionsprozess kann Xiangxi Masterbatches die gleichmäßige Dispersion jeder Komponente in den Masterbatches sicherstellen und die Dispersionsleistung der Masterbatches verbessern.
Ausgezeichnete Dispergierbarkeit und Stabilität: Xiangxi Masterbatch hat eine ausgezeichnete Dispergierbarkeit und Stabilität, die eine gleichmäßige Dispersion des Masterbatch im Prozess der Kunststoffverarbeitung gewährleisten und die Qualität und Leistung des Endprodukts verbessern kann.
Breites Spektrum von Anwendungen: Xiangxi-Masterbatches eignen sich für verschiedene Kunststoffverarbeitungsbereiche wie Spritzguss, Extrusion, Blasformen usw., um den Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht zu werden.
Professionelle technische Unterstützung: Xiangxi Masterbatches bieten den Kunden eine professionelle technische Unterstützung, um das Problem der ungleichmäßigen Dispersion von Masterbatches zu lösen und die Kunststoffverarbeitung zu optimieren.
Xiangxi Masterbatch ist die ideale Wahl, um das Problem der ungleichmäßigen Dispersion von Masterbatch zu lösen. Mit seinen Vorteilen wie hochwertigen Rohstoffen, fortschrittlichem Produktionsprozess, hervorragender Dispergierbarkeit und Stabilität hat Xiangxi Masterbatch das Vertrauen der Kunden gewonnen. Wenn Sie sich für Xiangxi-Masterbatches entscheiden, erhalten Sie eine hervorragende Produktleistung und stabile Verarbeitung, und Sie verbessern Ihre Produktionseffizienz und Produktqualität.
Abriebfestes Mittel Schuhsohle
Silicon Masterbatch Anwendung:
Silicon-Masterbatch ist ein wichtiger organisch-anorganischer Verbundwerkstoff, der in verschiedenen Bereichen eingesetzt wird. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von Silikon-Masterbatch aufgeführt:
Kunststoff- und Gummiindustrie: Silicon-Masterbatch kann als Zusatzstoff für Kunststoffe und Gummi verwendet werden, um deren physikalische und mechanische Eigenschaften wie Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit usw. zu verbessern. Darüber hinaus kann Silicon-Masterbatch auch die Verarbeitungseigenschaften von Kunststoffen und Gummi verbessern, wie z. B. Fließfähigkeit, Dispergierbarkeit und Antihaftwirkung.
- Baubereich: Silikon-Masterbatch ist auch im Baubereich weit verbreitet und kann als Bauabdichtungsmaterial, Isoliermaterial, feuerfestes Material und wetterfestes Material verwendet werden. Silikon-Masterbatch hat eine ausgezeichnete Wetterbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung Leistung, die die Haltbarkeit und Lebensdauer von Baumaterialien verbessern können.
- Beschichtungs- und Klebstoffindustrie: Silikon-Masterbatch kann für die Herstellung von Beschichtungen und Klebstoffen verwendet werden, was deren Haftung, Wasserbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften verbessern kann. Darüber hinaus kann Silikon-Masterbatch auch die Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit und Verschmutzungsresistenz von Beschichtungen und Klebstoffen verbessern.
- Textil- und Lederindustrie: Silikon-Masterbatch kann für die Beschichtungsbehandlung von Textil- und Lederprodukten verwendet werden, wodurch die Weichheit, Glätte, Wasserdichtigkeit, Wetterbeständigkeit und andere Eigenschaften der Produkte verbessert werden können. Darüber hinaus kann Silikon-Masterbatch auch die Färbung und Farbechtheit von Produkten verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Silikon-Masterbatch ein sehr wichtiger Verbundwerkstoff mit breiten Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Bereichen ist. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technik werden sich die Anwendungsbereiche von Silikon-Masterbatch weiter ausweiten.
Silicon Masterbatch Anwendung:
Silikon-Masterbatch ist in der Kunststoff- und Gummiindustrie weit verbreitet, insbesondere zur Lösung vieler Qualitätsprobleme in der Sportschuhsohlenindustrie. Zu den üblichen Qualitätsproblemen bei der Herstellung von Sportschuhsohlen gehören vor allem die folgenden Aspekte:
1. die Materialfrage: Die Materialqualität der Sohle wirkt sich direkt auf die Qualität der Sohle aus. Wenn minderwertige Materialien verwendet werden, kann dies zu Problemen wie Ablösung der Sohle, Bruch und Alterung führen. Die Verwendung von minderwertigem Kunstleder oder echtem Leder kann beispielsweise dazu führen, dass das Obermaterial des Schuhs reißt oder sich ablöst; minderwertige Sohlenmaterialien können zu Problemen wie Kleberaustritt, Bruch und Alterung führen.
2. leicht zersetzbare Stoffe: Einige Stoffe neigen dazu, sich in freie Radikale zu zersetzen, die den Kettenabbau von hellen und weißen Schuhsohlen verursachen können. Sohlen, die polare Substanzen wie Säuren, Laugen und Feuchtigkeit enthalten, unterliegen zufälligen Abbaureaktionen. Diese Reaktionen können zu einer Verringerung der Leistung der Sohle führen und ihre Lebensdauer beeinträchtigen.
3. das Problem der Zusatzstoffe: Einige Zusatzstoffe können in die Sohle migrieren und eine Gelbfärbung der Sohle verursachen, während die Verwendung verunreinigter Zusatzstoffe ebenfalls leicht zu einer Gelbfärbung des Materials führen kann. Diese Farbveränderungen beeinträchtigen nicht nur das Aussehen der Sohle, sondern können auch ihre Leistung beeinträchtigen.
4. das Problem der Verunreinigungen: Verunreinigungen in der Sohle des Schuhs können eine starke katalytische Wirkung haben. Wasser und Metallspuren können den Photooxidationsprozess fördern, insbesondere Metallionen können dazu führen, dass die witterungsbeständige EVA-Leicht- und Weißsohle während des Gebrauchs und der Lagerung gelb wird.
5. verfahrenstechnische Probleme: Ungeeignete Produktionsverfahren können ebenfalls zu Qualitätsproblemen bei der Sohle führen. So können z. B. eine unzureichende oder übermäßige Vulkanisierungszeit, eine hohe oder niedrige Vulkanisierungstemperatur usw. die Leistung der Sohle beeinträchtigen.
Silicone Masterbatch löst Qualitätsprobleme bei Schuhsohlen:
Um diese Qualitätsprobleme zu lösen, müssen die Hersteller die Qualität der Rohstoffe streng kontrollieren und hochwertige Sohlenmaterialien und Zubehörteile auswählen. Gleichzeitig muss der Produktionsprozess optimiert werden, um sicherzustellen, dass Parameter wie die Vulkanisierungszeit und die Temperatur innerhalb eines angemessenen Bereichs kontrolliert werden. Außerdem ist es notwendig, die Qualitätskontrolle zu verstärken, Qualitätsprobleme sofort zu erkennen und zu behandeln und sicherzustellen, dass die produzierten Sportschuhsohlen den Qualitätsanforderungen entsprechen.
Silikon-Masterbatch ist einer der wichtigsten Zusatzstoffe für die Herstellung von Sportschuhsohlen, der die Qualität der Sohle erheblich verbessern kann:
1. die Verschleißfestigkeit zu verbessern: Silikon-Masterbatch verschleißfest kann die Verschleißfestigkeit von Schuhsohlenmaterialien erheblich verbessern und dadurch die Lebensdauer von Schuhen verlängern. Dies ist besonders wichtig für Schuhsohlenmaterialien, die oft Reibung und Verschleiß standhalten müssen.
2. die Kratzfestigkeit zu verbessern: Silikon Masterbatch verschleißfest hat auch die Funktion der Verbesserung der Kratzfestigkeit des Materials. Das Hinzufügen von verschleißfesten Agenten zu der Sohle kann es widerstandsfähiger gegen Verschleiß und Kratzer machen, die Verbesserung der Haltbarkeit der Sohle.
3.erhöhen die Glätte der Sohle: Die Verwendung von Silikon Masterbatch verschleißfest kann auch die Glätte der Sohle zu verbessern, so dass es bequemer zu tragen. Vor allem in feuchten Umgebungen ist die Wirkung von verschleißfesten Agenten bedeutender, die verhindern können, dass die Sohle aufgrund von Feuchtigkeit gleitet und die Tragesicherheit verbessern.
4. halten die Sohle ästhetisch ansprechend: Silikon Masterbatch verschleißfest hat auch die Funktion der Verhinderung Sohle Alterung, die die Farbe und Ästhetik der Sohle erhalten kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Anwendung von Silikon-Masterbatch-Verschleißschutzmitteln auf Schuhsohlen verschiedene Vorteile hat, die die Verschleißfestigkeit, die Kratzfestigkeit, die Glätte und die Ästhetik der Sohle erheblich verbessern und damit die Lebensdauer und das Tragegefühl von Schuhen verbessern können.
Xiangxi-Silikon-Masterbatch
Xiangxi ist ein professioneller Hersteller von Silikon-Masterbatch-Verschleißschutzmitteln. DX067T ist unser typisches verschleißfestes Mittel für Sohlen, und unsere in- und ausländischen Kunden haben eine große Menge von DX067T Silikon-Masterbatch getestet und gekauft.
Silicon Masterbatch DX067T trägt zur Verbesserung der Qualität von Schuhsohlen bei:
1. hervorragende DIN-Prüfdaten.
2. die Liquidität und Streuung zu verbessern.
3. lösen Sie effektiv die Probleme der schwarzen Linie, Blase, Schleimhaut und etc.
4. die Verschleißfestigkeit der Schuhsohle zu verbessern.
Silicon Masterbatch Schuhsohle
Silicon Masterbatch Anwendung:
Silicon-Masterbatch ist ein wichtiger organisch-anorganischer Verbundwerkstoff, der in verschiedenen Bereichen eingesetzt wird. Im Folgenden sind die wichtigsten Anwendungsbereiche von Silikon-Masterbatch aufgeführt:
Kunststoff- und Gummiindustrie: Silicon-Masterbatch kann als Zusatzstoff für Kunststoffe und Gummi verwendet werden, um deren physikalische und mechanische Eigenschaften wie Härte, Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Alterungsbeständigkeit usw. zu verbessern. Darüber hinaus kann Silicon-Masterbatch auch die Verarbeitungseigenschaften von Kunststoffen und Gummi verbessern, wie z. B. Fließfähigkeit, Dispergierbarkeit und Antihaftwirkung.
- Baubereich: Silikon-Masterbatch ist auch im Baubereich weit verbreitet und kann als Bauabdichtungsmaterial, Isoliermaterial, feuerfestes Material und witterungsbeständiges Material verwendet werden. Silikon-Masterbatch hat eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit, Wasserbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und elektrische Isolierung Leistung, die die Haltbarkeit und Lebensdauer von Baumaterialien verbessern können.
- Beschichtungs- und Klebstoffindustrie: Silikon-Masterbatch kann für die Herstellung von Beschichtungen und Klebstoffen verwendet werden, was deren Haftung, Wasserbeständigkeit, Wetterbeständigkeit, chemische Korrosionsbeständigkeit und andere Eigenschaften verbessern kann. Darüber hinaus kann Silikon-Masterbatch auch die Verschleißfestigkeit, Kratzfestigkeit und Verschmutzungsresistenz von Beschichtungen und Klebstoffen verbessern.
- Textil- und Lederindustrie: Silikon-Masterbatch kann für die Beschichtungsbehandlung von Textil- und Lederprodukten verwendet werden, wodurch die Weichheit, Glätte, Wasserdichtigkeit, Wetterbeständigkeit und andere Eigenschaften der Produkte verbessert werden können. Darüber hinaus kann Silikon-Masterbatch auch die Färbung und Farbechtheit von Produkten verbessern.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Silikon-Masterbatch ein sehr wichtiger Verbundwerkstoff mit breiten Anwendungsmöglichkeiten in verschiedenen Bereichen ist. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technik werden sich die Anwendungsbereiche von Silikon-Masterbatch weiter ausweiten.
Silicon Masterbatch Anwendung:
Silikon-Masterbatch ist in der Kunststoff- und Gummiindustrie weit verbreitet, insbesondere zur Lösung vieler Qualitätsprobleme in der Sportschuhsohlenindustrie. Zu den üblichen Qualitätsproblemen bei der Herstellung von Sportschuhsohlen gehören vor allem die folgenden Aspekte:
1. die Materialfrage: Die Materialqualität der Sohle wirkt sich direkt auf die Qualität der Sohle aus. Wenn minderwertige Materialien verwendet werden, kann dies zu Problemen wie Ablösung der Sohle, Bruch und Alterung führen. Die Verwendung von minderwertigem Kunstleder oder echtem Leder kann beispielsweise dazu führen, dass das Obermaterial des Schuhs reißt oder sich ablöst; minderwertige Sohlenmaterialien können zu Problemen wie Kleberaustritt, Bruch und Alterung führen.
2. leicht zersetzbare Stoffe: Einige Stoffe neigen dazu, sich in freie Radikale zu zersetzen, die den Kettenabbau von hellen und weißen Schuhsohlen verursachen können. Sohlen, die polare Substanzen wie Säuren, Laugen und Feuchtigkeit enthalten, unterliegen zufälligen Abbaureaktionen. Diese Reaktionen können zu einer Verringerung der Leistung der Sohle führen und ihre Lebensdauer beeinträchtigen.
3. das Problem der Zusatzstoffe: Einige Zusatzstoffe können in die Sohle migrieren und eine Gelbfärbung der Sohle verursachen, während die Verwendung verunreinigter Zusatzstoffe ebenfalls leicht zu einer Gelbfärbung des Materials führen kann. Diese Farbveränderungen beeinträchtigen nicht nur das Aussehen der Sohle, sondern können auch ihre Leistung beeinträchtigen.
4. das Problem der Verunreinigungen: Verunreinigungen in der Sohle des Schuhs können eine starke katalytische Wirkung haben. Wasser und Metallspuren können den Photooxidationsprozess fördern, insbesondere Metallionen können dazu führen, dass die witterungsbeständige EVA-Leicht- und Weißsohle während des Gebrauchs und der Lagerung gelb wird.
5. verfahrenstechnische Probleme: Ungeeignete Produktionsverfahren können ebenfalls zu Qualitätsproblemen bei der Sohle führen. So können z. B. eine unzureichende oder übermäßige Vulkanisierungszeit, eine hohe oder niedrige Vulkanisierungstemperatur usw. die Leistung der Sohle beeinträchtigen.
Silicone Masterbatch löst Qualitätsprobleme bei Schuhsohlen:
Um diese Qualitätsprobleme zu lösen, müssen die Hersteller die Qualität der Rohstoffe streng kontrollieren und hochwertige Sohlenmaterialien und Zubehörteile auswählen. Gleichzeitig muss der Produktionsprozess optimiert werden, um sicherzustellen, dass Parameter wie die Vulkanisierungszeit und die Temperatur innerhalb eines angemessenen Bereichs kontrolliert werden. Außerdem ist es notwendig, die Qualitätskontrolle zu verstärken, Qualitätsprobleme sofort zu erkennen und zu behandeln und sicherzustellen, dass die produzierten Sportschuhsohlen den Qualitätsanforderungen entsprechen.
Silikon-Masterbatch ist einer der wichtigsten Zusatzstoffe für die Herstellung von Sportschuhsohlen, der die Qualität der Sohle erheblich verbessern kann:
1. die Verschleißfestigkeit zu verbessern: Silikon-Masterbatch verschleißfest kann die Verschleißfestigkeit von Schuhsohlenmaterialien erheblich verbessern und dadurch die Lebensdauer von Schuhen verlängern. Dies ist besonders wichtig für Schuhsohlenmaterialien, die oft Reibung und Verschleiß standhalten müssen.
2. die Kratzfestigkeit zu verbessern: Silikon Masterbatch verschleißfest hat auch die Funktion der Verbesserung der Kratzfestigkeit des Materials. Das Hinzufügen von verschleißfesten Agenten zu der Sohle kann es widerstandsfähiger gegen Verschleiß und Kratzer machen, die Verbesserung der Haltbarkeit der Sohle.
3.erhöhen die Glätte der Sohle: Die Verwendung von Silikon Masterbatch verschleißfest kann auch die Glätte der Sohle zu verbessern, so dass es bequemer zu tragen. Vor allem in feuchten Umgebungen ist die Wirkung von verschleißfesten Agenten bedeutender, die verhindern können, dass die Sohle aufgrund von Feuchtigkeit gleitet und die Tragesicherheit verbessern.
4. halten die Sohle ästhetisch ansprechend: Silikon Masterbatch verschleißfest hat auch die Funktion der Verhinderung Sohle Alterung, die die Farbe und Ästhetik der Sohle erhalten kann.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Anwendung von Silikon-Masterbatch-Verschleißschutzmitteln auf Schuhsohlen verschiedene Vorteile hat, die die Verschleißfestigkeit, die Kratzfestigkeit, die Glätte und die Ästhetik der Sohle erheblich verbessern und damit die Lebensdauer und das Tragegefühl von Schuhen verbessern können.
Xiangxi-Silikon-Masterbatch
Xiangxi ist ein professioneller Hersteller von Silikon-Masterbatch-Verschleißfestigkeitsmitteln. DX052P ist unser typisches Sohlenverschleißschutzmittel, und unsere in- und ausländischen Sohlenkunden haben eine große Menge an DX052P Silikon-Masterbatch getestet und gekauft.
Silicon Masterbatch DX052P trägt zur Verbesserung der Qualität von Schuhsohlen bei:
1. hervorragende DIN-Prüfdaten.
2. die Liquidität und Streuung zu verbessern.
3. lösen Sie effektiv die Probleme der schwarzen Linie, Blase, Schleimhaut und etc.
4. die Verschleißfestigkeit der Schuhsohle zu verbessern.
Silicon Masterbatch DX067T, Abriebschutzmittel für Schuhsohlen
1. Anwendung:EVA,TPR,Gummischuh Material.
2. vorteilhaft: Verbesserung des Harzflusses, Verbesserung der Abriebfestigkeit
3.storage:Store in einem kühlen und trockenen Ort, ungeöffnet bei Raumtemperatur, und das Produkt ist gültig für 12 Monate.
DX8502: Hochentwickelte Anti-Kratz-Silikonadditive für den Schutz des Fahrzeuginnenraums
DX8502 ist eine Granulatformulierung, die 50%, ein Silikonpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, enthält, das gleichmäßig in Polypropylen mit niedriger Dichte dispergiert ist und die Kompatibilität mit der PP-Matrix verbessert. Dies führt zu einer geringeren Phasentrennung auf der endgültigen Oberfläche und gewährleistet, dass es ohne Migration oder Exsudation im Kunststoffendprodukt verbleibt, wodurch Fogging, VOCs oder Gerüche reduziert werden. DX8502 bietet Verbesserungen in Bezug auf Qualität, Alterung, Haptik und Staubreduzierung und trägt zu einer verbesserten langfristigen Kratzfestigkeit im Automobilinnenraum bei. Es eignet sich für verschiedene Oberflächen im Fahrzeuginnenraum, wie Türverkleidungen, Armaturenbretter, Mittelkonsolen und Instrumententafeln.
DX653A Silikonadditive verbessern die Verarbeitung und Oberflächenqualität von Draht- und Kabelmischungen
DX653A ist eine pelletierte Formulierung, die 55%, ein Siloxanpolymer mit ultrahohem Molekulargewicht, gleichmäßig in Polyethylen niedriger Dichte dispergiert enthält. Diese Formulierung ist ein entscheidendes Verarbeitungsadditiv, das auf EVA-kompatible Harzsysteme zugeschnitten ist und erhebliche Verbesserungen der Verarbeitungseffizienz und der Oberflächenqualität bietet. Im Gegensatz zu herkömmlichen Silikon- oder Siloxanadditiven mit niedrigerem Molekulargewicht wie Silikonöl, Silikonöle oder andere Verarbeitungshilfsmittel bietet Xiangxi Silicone Masterbatch DX653A eine Reihe von Vorteilen. Dazu gehören ein minimierter Schneckenschlupf, eine verbesserte Formtrennung, eine geringere Extrusionsdüsentropfenbildung, niedrigere Reibungskoeffizienten, geringere Probleme mit Farbe und Druck und ein erweitertes Spektrum an Leistungsmerkmalen.
DX053 Verschleißfestes Additiv auf Silikonbasis für EVA-Schuhsohlen
DX053 Silikonbasiertes verschleißfestes Additiv verbessert die Haltbarkeit und Leistung von EVA-Schuhsohlen. Es wird mit hochwertigen Silikonverbindungen hergestellt und stärkt die Sohlen gegen Abrieb und bietet eine längere Lebensdauer. Zu seinen Hauptmerkmalen gehören verbesserte Elastizität, nahtlose Integration, vielseitige Anwendungsmöglichkeiten und Marktdifferenzierung, um verschiedene Schuhsegmente mit unvergleichlicher Haltbarkeit zu bedienen.