Polipropileno PP
El polipropileno, abreviado como PP, es un polímero formado por la reacción de adición del propileno. Es un material ceroso blanco de aspecto transparente y ligero. Su fórmula química es (C3H6) n, con una densidad de 0,89-0,91 g/cm3. Es inflamable y tiene un punto de fusión de 164-170 ℃. Se ablanda en torno a 155 ℃ y puede utilizarse en el intervalo de temperaturas de -30-140 ℃. Puede resistir la corrosión por ácido, álcali, solución salina y diversos disolventes orgánicos por debajo de 80 ℃, y puede descomponerse a alta temperatura y oxidación. El polipropileno es una resina sintética termoplástica de alto rendimiento, que es un plástico universal ligero termoplástico incoloro y semitransparente. Tiene resistencia química, resistencia al calor, aislamiento eléctrico, propiedades mecánicas de alta resistencia y un buen rendimiento de procesamiento de alta resistencia al desgaste. Se utiliza ampliamente en la fabricación de productos de fibra, como ropa y mantas, equipos médicos, automóviles, bicicletas, piezas, tuberías transportadoras, contenedores de productos químicos, y también en el envasado de alimentos y medicamentos.
Ventajas del PP:
Inodora, insípida y no tóxica. Es el tipo más ligero de resina de uso común;
Excelentes propiedades mecánicas, incluidas la resistencia a la tracción, la resistencia a la compresión y la dureza, y una extraordinaria rigidez y resistencia a la fatiga por flexión. La bisagra móvil de PP puede soportar 7 × plegado y flexión más de 107 veces sin sufrir daños. La resistencia a la tracción del PP es generalmente de 21-39 megapascales; resistencia a la flexión 42-56 MPa, resistencia a la compresión 39-56 MPa, alargamiento a la rotura 200%~400%, resistencia al impacto de entalla 2,2-5 kJ/m2, resistencia al impacto de entalla a baja temperatura 1-2 kJ/m2. Dureza Rockwell R95~105;
Buena resistencia al calor, la temperatura de uso continuo puede alcanzar 110-120 ℃;
A temperatura ambiente, los disolventes no pueden disolver el PP, sólo algunos compuestos halogenados, hidrocarburos aromáticos e hidrocarburos grasos de alto punto de ebullición pueden hacer que se hinche, y su resistencia al agua es particularmente buena;
Excelente rendimiento eléctrico, buena resistencia al aislamiento eléctrico de alta frecuencia y buen aislamiento eléctrico incluso en entornos húmedos;
Debido a la presencia de muchos átomos de carbono terciario metílico en la cadena principal del PP, el hidrógeno de los átomos de carbono terciario es fácilmente atacado por el oxígeno, lo que da lugar a una escasa resistencia del PP al envejecimiento a la intemperie. Por lo tanto, es necesario añadir antioxidantes o absorbentes de UV.
Aplicación:
Los productos moldeados por inyección representan 50% del consumo total en los países europeos y americanos, y se utilizan principalmente como piezas para automóviles y electrodomésticos, diversos envases, muebles, materiales de embalaje y equipos médicos; las películas representan entre 8% y 15%, mientras que la fibra de polipropileno (comúnmente conocida como fibra de polipropileno en China) representa entre 8% y 10%; las tuberías y láminas utilizadas en la construcción representan entre 10% y 15%, mientras que otros representan entre 10% y 12%. En la actualidad, entre 401 y 45% de los productos chinos se destinan a la tejeduría, seguidas de unas 40% para películas y productos de inyección; el polipropileno y otros representan entre 101 y 20%.
China aplica principalmente el polipropileno como material en campos como el envasado de alimentos, artículos para el hogar, automóviles y fibras ópticas. Las principales áreas en las que se utiliza el polipropileno en China son las bolsas tejidas, las bolsas de embalaje, las cuerdas de atar y otros productos, que representan aproximadamente 30% del consumo total. En los últimos años, con el desarrollo de los productos de polipropileno moldeados por inyección y las películas de embalaje, la proporción de polipropileno utilizado para productos de tejido ha disminuido, pero sigue siendo el área con mayor consumo de polipropileno. Los productos moldeados por inyección son la segunda área de consumo de polipropileno en China, con unas 26% del consumo total, y es también una de las regiones con mayor demanda de polipropileno en el futuro. Otra gran área de consumo de polipropileno de producción nacional es el film, que representa unas 20% del consumo total, principalmente BOPP (film de polipropileno orientado biaxialmente). En los próximos años, la proporción de productos textiles disminuirá gradualmente, mientras que aumentará la de productos moldeados por inyección, tuberías y láminas. Según las predicciones de los expertos sobre el desarrollo de la industria del polipropileno, es probable que la demanda de polipropileno en China alcance unos 23,7 millones de toneladas en 2020. Los productos textiles, los productos moldeados por inyección y las películas siguen siendo las principales áreas de demanda de polipropileno en China, mientras que la demanda anual de tuberías, placas, fibras y otros campos está creciendo rápidamente, y la demanda interna de polipropileno también está creciendo rápidamente. Las perspectivas de desarrollo del mercado de materiales especiales, como las películas de BOPP de alta velocidad de trefilado, los tubos, las telas finas no tejidas y los envases alimentarios de alta transparencia, son prometedoras.
Componentes de fabricación mecánica y de automoción
El polipropileno tiene excelentes propiedades mecánicas y puede fabricarse directamente o modificarse para fabricar diversos componentes de equipos mecánicos, como tuberías industriales, conducciones de agua para la agricultura, motoventiladores, plantillas para infraestructuras, etc. El polipropileno modificado puede moldearse en parachoques, bandas antifricción, volantes de automóviles, paneles de instrumentos y decoraciones interiores, lo que reduce en gran medida el peso de la carrocería del vehículo y permite alcanzar el objetivo de ahorro energético.
Dispositivos industriales electrónicos y eléctricos
El polipropileno modificado puede utilizarse para fabricar revestimientos aislantes y revestimientos para lavadoras de electrodomésticos, y se utiliza comúnmente como material aislante para alambres, cables y otros aparatos eléctricos. El material compuesto de polipropileno hecho mezclando de 60 a 80 partes en peso de polipropileno homopolímero, de 20 a 40 partes en peso de copolímero de etileno y alcohol vinílico, y de 1 a 10 partes en peso de compatibilizador (producto de reacción de injerto de anhídrido maleico de polipropileno y copolímero de etileno y alcohol vinílico) a 170 ℃ a 190 ℃ tiene una alta tenacidad, una resistencia al impacto de hasta 210J/m, un alto rendimiento de barrera de gas, y una tasa de permeabilidad al vapor de agua cercana a 2000g- μ M/(m2 - 24h). Cuando se preparan películas de barrera, los procesos tradicionales de fabricación de películas se pueden utilizar para la producción, que son relativamente simples y tienen menores costos de producción.
Construcción
La fibra de polipropileno es la más ligera de todas las fibras químicas, con una densidad de (0,90~0,92) g/cm3. Tiene ventajas como su alta resistencia, buena tenacidad, buena resistencia química y microbiana, y bajo coste. El polipropileno reforzado con fibra de vidrio o modificado con caucho o SBS se utiliza ampliamente en la producción de plantillas de construcción. El polipropileno espumado puede utilizarse para fabricar materiales decorativos. Cuando se produce un terremoto, el modo de fallo del hormigón de agregados cerámicos reforzado con fibra de polipropileno es el fallo plástico, sin desprendimiento de escombros. La elección del hormigón de agregados cerámicos con fibras de polipropileno es más segura que la del hormigón de agregados cerámicos simple.
Otros sectores
En la industria química, el polipropileno puede aplicarse para preparar diversas tuberías de transporte resistentes a la corrosión, tanques de almacenamiento, válvulas, rellenos irregulares en torres de embalaje, tejidos filtrantes, bombas resistentes a la corrosión y revestimiento de contenedores resistentes a la corrosión; En el campo de la medicina, puede utilizarse para fabricar dispositivos médicos; El polipropileno también puede desarrollarse y aplicarse en el campo de la energía mediante procesos de injerto, composición y mezcla.
Compuesto de polipropileno
En respuesta a la escasa resistencia al impacto, a la intemperie y a la decoración superficial del polipropileno a bajas temperaturas, así como a la brecha existente entre su funcionalidad en los aspectos eléctrico, magnético, óptico, térmico y de combustión y las necesidades reales, la modificación del polipropileno se ha convertido en el campo más activo y fructífero en el desarrollo actual del procesamiento de plásticos.
La modificación por mezcla es un método de modificación que consiste en mezclar PP (polipropileno) con polietileno, plásticos técnicos, elastómeros termoplásticos o caucho para mejorar el rendimiento del PP. La modificación por mezcla se realiza en equipos de procesamiento como mezcladoras internas, mezcladoras abiertas y extrusoras. El proceso es fácil de controlar, el ciclo de producción es corto y el coste es bajo. Puede mejorar la coloración, el procesado, la antiestática, la resistencia al impacto y otras propiedades del PP. La mezcla de polímeros puede integrar las excelentes prestaciones de cada componente, compensar las deficiencias en las prestaciones de cada componente y mejorar significativamente las prestaciones generales de la mezcla. Sin embargo, la resistencia a las bajas temperaturas y la resistencia al envejecimiento del PP modificado por mezcla siguen sin ser ideales. Durante la modificación por mezcla, la fuerza de cizallamiento puede hacer que algunas cadenas moleculares grandes se corten para formar radicales libres y formar copolímeros de injerto o de bloque, lo que también puede mejorar eficazmente la compatibilidad del PP.
Nuestro masterbatch de silicona Xiangxi DX8502 puede añadirse en el proceso de composición del PP.
- El DX8502 puede mejorar el efecto antiarañazos de los compuestos de PP.
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- Sin pegajosidad, sin olor, sin exudación, bajo VOC y menor influencia del blanqueamiento por estrés.