1.Masterbatch antiabrasión de silicona
Las principales características de rendimiento y ámbitos de aplicación son los siguientes:
A. Características de rendimiento:
Rendimiento de procesamiento:
El masterbatch antiabrasión de silicona puede mejorar la fluidez de la resina termoplástica en estado fundido, mejorar la dispersión de las cargas, reduciendo así el consumo de energía en el moldeo por inyección de extrusión y mejorando la eficiencia de la producción.
Al mismo tiempo, también puede reducir la fractura de la masa fundida y la acumulación en la matriz, mejorar el desmoldeo y hacer que las partículas sólidas se dispersen fácilmente y no migren.
Rendimiento de la superficie:
El masterbatch antiabrasión de silicona puede reducir el coeficiente de fricción superficial de los productos plásticos, mejorar la resistencia al desgaste y a los arañazos, y dar a los productos un tacto suave único. Este material también puede evitar la precipitación superficial y garantizar la calidad de la superficie del producto.
Respeto del medio ambiente:
Como aditivo lubricante y resistente al desgaste para suelas de zapatos de caucho y plástico, el masterbatch antiabrasión de silicona cumple plenamente las normas medioambientales internacionales y no supone ningún daño para el medio ambiente y la salud humana.
B. Campo de aplicación:
Resistencia al desgaste de los materiales del calzado:
El masterbatch de silicona es un tipo de material resistente al desgaste del calzado, que puede mejorar significativamente la resistencia al desgaste de los materiales del calzado y prolongar la vida útil de los zapatos. Como una serie de rama de aditivos de silicona, agentes resistentes al desgaste se centran más en la amplificación de su rendimiento de resistencia al desgaste sobre la base de poseer las características generales de los aditivos de silicona.
Modificación de productos plásticos:
El masterbatch de silicona se utiliza ampliamente en el campo de los plásticos modificados, los materiales de alambre y cable ignífugos sin halógenos, diversas suelas de zapatos de goma plástica, diversos tubos de plástico y tiras de sellado de plástico.
Puede utilizarse como modificador de productos plásticos, mejorando ampliamente la fluidez de los productos plásticos durante la producción, aumentando la capacidad de desmoldeo de los productos y mejorando la resistencia a la intemperie, el aislamiento, la resistencia al rayado, la resistencia a la corrosión y la retardancia de la llama de los productos.
En general, el masterbatch antiabrasión de silicona es un potente modificador que puede mejorar significativamente el rendimiento de los materiales para calzado y otros productos plásticos.
2.Proceso de producción del masterbatch antiabrasión de silicona de Xiangxi:
Preparación de la materia prima:
La producción de masterbatch de silicona resistente al desgaste requiere el uso de diversas materias primas, como silano, metacrilato de metilo y otros productos químicos, así como disolventes, catalizadores, estabilizadores y otros agentes auxiliares. La selección y la calidad de estas materias primas desempeñan un papel crucial en la calidad del producto.
Selección y proporción de materiales:
Durante la fase de selección de materiales, se deben seleccionar materias primas de alta calidad y someterlas a estrictas pruebas de calidad. A continuación, se mezclan de forma científica y razonable diferentes materias primas para garantizar que el masterbatch de silicona resistente al desgaste producido alcance los mejores parámetros de rendimiento.
Reacción de síntesis:
La síntesis del masterbatch antiabrasión de silicona se consigue principalmente mediante la reacción de condensación por hidrólisis. En la reacción, materias primas como el silano y el metacrilato sufren primero reacciones de condensación eficientes con moléculas de poliol, produciendo un esqueleto de siloxano.
A continuación, se añade un catalizador de ácido orgánico para la reacción de hidrólisis, generando grupos orgánicos y permitiendo que se produzca la reacción de polimerización.
Mezclando:
Una vez finalizada la mezcla, los distintos tipos de materias primas se mezclan y agitan en un mezclador, y se mantiene una temperatura constante para lograr mejores resultados de reacción.
Prensado de tabletas:
Después de mezclar, colocar la mezcla en la prensa de comprimidos para el prensado de comprimidos. Los parámetros adecuados, como la temperatura, la presión y el tiempo, deben ajustarse en la prensa de comprimidos para garantizar la estabilidad y el control de la calidad del masterbatch de silicona resistente al desgaste preparado.
Pruebas de calidad:
El masterbatch antiabrasión de silicona producido debe someterse a pruebas de calidad para garantizar que cumple las normas y requisitos pertinentes.
Envasado y almacenamiento:
Los masterbatches de silicona antiabrasión cualificados se envasan y almacenan para su uso futuro.
3.Xiangxi grado DX052PC es una buena opción:
Xiangxi ha enviado una gran cantidad de DX052P, el masterbatch anti-abrasión para suela de zapatos de EVA a los clientes, como la famosa marca de calzado deportivo, Adidas, Li Ning y así sucesivamente.
4.Página web:
Visítenos para obtener más información: www.xiangxichem.com
