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Wear-Resistant Masterbatch
Our innovative product is specifically designed to enhance the durability and longevity of plastic components, providing businesses with a cost-effective solution for improving their operations. Our wear-resistant masterbatch is made from high-quality materials carefully selected for their ability to promote wear resistance, making it an essential tool for industries where friction and abrasion are constant factors.
What sets Wear-resistant Masterbatch apart from conventional solutions is how it improves the very properties of the plastics it protects. By incorporating our masterbatch into the manufacturing process, businesses can greatly improve the life of their component parts. This not only reduces the amount of waste generated by these industries but also significantly lowers costs in the long run.
Características principales de Wear-resistant Masterbatch?
Nuestro masterbatch presenta varias características clave que lo convierten en una solución eficaz para las empresas que buscan mejorar la durabilidad de los componentes plásticos:
1. Materiales de alta calidad
Seleccionamos cuidadosamente materiales de alta calidad para garantizar que nuestro masterbatch sea fiable y eficaz a la hora de mejorar la resistencia al desgaste.
2. 2. Facilidad de uso
Wear-resistant Masterbatch can be incorporated into the production process with little to no changes to existing processes.
3. Personalizable
We can customize our wear-resistant masterbatch to meet the specific needs of your business, ensuring that you get the best results possible.
4. Compatible con muchos tipos de plásticos
Nuestro masterbatch es compatible con una amplia gama de plásticos utilizados habitualmente en aplicaciones industriales, lo que lo convierte en una solución versátil.
5. Rendimiento óptimo
Nuestro masterbatch está diseñado para ofrecer un rendimiento óptimo incluso en condiciones extremas, como calor, humedad y presión elevados.
Functions of wear-resistant masterbatch
Mejora eficazmente el rendimiento de procesamiento, alta velocidad de mezcla, flujo, llenado de molde y desmoldeo para reducir la acumulación de cabeza de molde.
Reducen significativamente el coeficiente de fricción, mejoran la suavidad, reducen el consumo de energía de procesamiento, mejoran la eficiencia de la producción y prolongan la vida útil de los equipos de procesamiento.
Mejora la dispersión de pigmentos y cargas, con buena estabilidad y no migración.
Mejoran eficazmente la velocidad de fusión y la deformabilidad de los plásticos, reducen la viscosidad, mejoran la plastificación y evitan el agrietamiento de la masa fundida. Mejorar la suavidad, el brillo, la tactilidad, la resistencia al desgaste, la resistencia a la corrosión, la resistencia al envejecimiento, el alargamiento y la resistencia al impacto por suspensión de la superficie de los productos plásticos.
La mezcla con una mezcla de sales metálicas orgánicas como estearato de magnesio, polifosfato de amonio, hidróxido de aluminio y pentaeritritol no sólo puede polimerizar con el sustrato, sino también reaccionar sinérgicamente con los polímeros organosilícicos, mejorando la permeabilidad de los dos polímeros para promover la formación de capas de carbono, evitando la formación de humo y el desarrollo de la llama, y logrando una excelente retardancia de la llama.
Segura y respetuosa con el medio ambiente, cumple plenamente las normas medioambientales de la UE.
Application fields of wear-resistant masterbatch
Adecuado para PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, PBT, PPO, PPS, POM y otros termoplásticos. Ampliamente utilizado en plásticos modificados, materiales de cables retardantes de llama sin halógenos, suelas de zapatos de alto grado, tiras de sellado de aislamiento térmico de plástico, piezas moldeadas por inyección de gran tamaño, piezas de plástico complejas de paredes finas y formas especiales, tuberías de plástico y otros campos.
Modo de empleo: Mezclar aditivos plásticos de silicona y resina termoplástica uniformemente en proporción, y luego dar forma y procesar. En el procesamiento de plásticos, puede ser ampliamente utilizado como acelerador de flujo, agente antiaglomerante, retardante de llama sinérgico, lubricante, agente hidrófobo, agente de desmoldeo, etc., para mejorar la resistencia al impacto, lubricidad, dispersabilidad, retardante de llama y resistencia a la caída y otros rendimientos. Por ejemplo: se utiliza como retardante de llama sinérgico para el sistema retardante de llama sin halógenos de polietileno-hidróxido de aluminio/magnesio, modificador de impacto y lubricante para poliestireno de uso general.
Utilizado en la producción de cables de poliolefina, no sólo tiene un buen efecto ignífugo, sino que también puede mejorar el brillo, la sensación al tacto, el aislamiento y la resistencia al envejecimiento de la superficie del cable.
Para materiales de calzado de alta calidad, puede hacer que la suela exterior de plástico del calzado tenga una resistencia al desgaste y a los arañazos muy elevadas.
Datos físicos y químicos:
Original: FuJian, China
Certificación: SGS, ROHS, REACH, NP
Precio: Negociable
Plazo de pago: TT, LC
MOQ: 500 KG
Áreas de aplicación:
EVA, TPR, materiales de calzado de goma y etc.
Métodos de aplicación:
1. Puede mezclarse primero con partículas de resina en la premezcla.
2. A continuación, se añade a la extrusora de doble husillo para fundir, mezclar y granular, o puede añadirse directamente después de la medición.
Ventajas del producto:
1. Cuando se añadió el sistema de resina termoplástica en la proporción de 3,0-4,0%, se mejoraron las propiedades de procesamiento y de flujo de la resina. Incluyendo el moldeo por inyección buen llenado, la reducción de par de extrusión, lubricación interna y el rendimiento de liberación se convierten en buenas, la velocidad de descarga rápida.
2. When the ratio of 4.0-5.0% is added, the surface properties of products are improved, the lubricity and sliding property are better, the friction coefficient is reduced, and the anti-wear property is increased, this product meets the requirements of food hygiene, non-toxic, can be widely used in the hygienic requirements of the products.
Almacenamiento y fecha de caducidad:
Almacenado en lugar fresco y seco, sin abrir y a temperatura ambiente, el producto es válido durante 12 meses. Mercancía no inflamable, según el transporte químico convencional.
Embalaje de muestra:
Envasado en bolsas Ziplock
Embalaje del producto:
Embalaje en bolsa antideslizante, cada bolsa de 25 kg.
El masterbatch resistente al desgaste cambia las reglas del juego de las empresas que dependen en gran medida de componentes de plástico. Gracias a su capacidad para mejorar la resistencia al desgaste de los plásticos, nuestro masterbatch puede ayudar a las empresas a reducir los costes de mantenimiento y reparación, aumentar la eficacia y prolongar la vida útil de sus componentes. Su versatilidad y compatibilidad con una amplia gama de plásticos lo convierten en una solución ideal para las empresas que buscan mejorar la durabilidad de sus productos.
