1.Masterbatch de silicona Xiangxi, aditivo antiabrasión para suelas:
El masterbatch de silicona es un aditivo lubricante de plásticos y antiabrasión de suela. Añadiéndolo en cierta proporción a los productos plásticos, puede mejorar eficazmente las propiedades lubricantes y de resistencia al desgaste de los productos plásticos y mejorar las condiciones de procesamiento de los plásticos. La dispersión del masterbatch de silicona es buena, lo que puede reducir eficazmente el coeficiente de fricción de los productos plásticos, mejorar el rendimiento de desmoldeo, hacer que la superficie de los productos plásticos no sea grasa, tenga buena suavidad y mejore el brillo. Además, el masterbatch de silicona también tiene ventajas como una alta eficacia de autolimpieza, buen tacto, gran capacidad anticontaminación y puede reducir eficazmente la tasa de residuos de los productos de plástico.
2.Xiangxi produciendo máquinas para aditivo antiabrasión para suelas:
Equipos de procesamiento de materias primas:
Se utiliza para la separación fina y la purificación de materias primas para la producción de silicona, como el silano orgánico y los compuestos de silano, para garantizar la calidad y la pureza de las materias primas.
Hervidor de reacción:
En el proceso de producción de silicona, la caldera de reacción es el principal equipo de reacción utilizado para las reacciones de polimerización. Durante el proceso de reacción, es necesario controlar totalmente las condiciones de reacción, como la temperatura de reacción, la presión de reacción, el tipo y la dosis de catalizador, etc. El proceso de reacción de polimerización genera una gran cantidad de calor, por lo que es necesario añadir un refrigerante adecuado para la refrigeración.
Equipo de mezcla:
Durante el proceso de reacción, el equipo de mezclado se utiliza para garantizar la mezcla uniforme de las materias primas y el buen progreso de la reacción.
Equipo de separación:
Tras la reacción de polimerización de la silicona, pueden ser necesarias reacciones posteriores de rotura y degradación de la cadena molecular para controlar eficazmente el peso molecular y obtener cierta viscosidad y fluidez. En estos procesos pueden utilizarse equipos de separación como torres de destilación, extractores, etc.
Equipo de secado:
se utiliza para secar el producto de silicona reaccionado para eliminar el exceso de humedad y disolventes.
Equipo de envasado: Envasado del aditivo antiabrasión para suelas de silicona producido para facilitar su almacenamiento y transporte.
3.Máquinas de ensayo Xiangxi para aditivo antiabrasión para suelas:
Probar la calidad y el rendimiento del masterbatch de silicona como único aditivo antiabrasión requiere una serie de máquinas y equipos profesionales. A continuación se explican brevemente las máquinas y equipos que pueden utilizarse:
Analizador termogravimétrico (TGA):
Se utiliza para analizar la pérdida de masa del masterbatch de silicona, único aditivo antiabrasión durante el calentamiento, con el fin de comprender su estabilidad térmica y sus características de descomposición.
Calorímetro diferencial de barrido (DSC):
Se utiliza para medir los cambios térmicos del masterbatch de silicona durante los procesos de calentamiento o enfriamiento, como la temperatura de fusión, la temperatura de cristalización, etc., para evaluar su rendimiento térmico.
Espectrómetro de infrarrojos por transformada de Fourier (FTIR):
Se utiliza para analizar la estructura química y la composición del masterbatch de silicona para determinar si contiene grupos funcionales específicos o impurezas.
Cromatógrafo de permeación en gel (GPC):
Se utiliza para determinar la distribución del peso molecular del masterbatch de silicona, único aditivo antiabrasión para evaluar su grado de polimerización y el impacto del peso molecular en el rendimiento.
Durómetro:
Se utiliza para medir la dureza del masterbatch de silicona curado y evaluar sus propiedades físicas como agente resistente al desgaste.
Máquina de ensayos de fricción y desgaste:
Evaluar la eficacia del masterbatch de silicona como agente resistente al desgaste simulando el proceso real de fricción y desgaste de la suela en el suelo.
Microscopio electrónico de barrido (SEM):
Se utiliza para observar la morfología de la superficie y la microestructura del masterbatch de silicona, y comprender su compatibilidad y dispersabilidad con los materiales de la suela del calzado.
Espectrómetro de energía dispersiva (EDS):
Se utiliza junto con el SEM para analizar la composición elemental y la distribución en la superficie del masterbatch de silicona.
Viscosímetro:
Se utiliza para medir la viscosidad del masterbatch de silicona, el aditivo antiabrasión para suela, evaluar su fluidez y su rendimiento de procesamiento.
Analizador termomecánico (TMA):
Medir las propiedades físicas como la deformación, el cambio de tamaño y el coeficiente de expansión térmica del masterbatch de silicona en determinadas condiciones de temperatura y presión.
Cámara de pruebas de envejecimiento climático:
Se utiliza para simular el proceso de envejecimiento en diferentes condiciones climáticas, como alta temperatura, alta humedad, radiación ultravioleta, etc., para evaluar la resistencia a la intemperie y la estabilidad del masterbatch de silicona.
Equipo de pruebas de estabilidad química:
Como los valoradores ácido-base, los potenciómetros de oxidación-reducción, etc., se utilizan para evaluar la estabilidad de los masterbatches de silicona en diferentes entornos químicos.
4.Página web:
Visítenos para obtener más información: www.xiangxichem.com
