1.Proceso de producción del agente antiabrasión EVA aplicado en suelas de zapatos:
El proceso de producción del agente antiabrasión para suelas de EVA es un proceso complejo y de control preciso, que incluye principalmente los siguientes pasos clave:
Preparación de la materia prima:
Las principales materias primas del EVA resistente al desgaste incluyen partículas de etileno acetato de vinilo (EVA), así como otros aditivos como agentes resistentes al aceite, caucho nitrílico, rellenos, agentes espumantes, agentes de acoplamiento, polvo de óxido de zinc, ácido esteárico, etc.
Estas materias primas deben prepararse en proporciones específicas para garantizar el rendimiento y la estabilidad del agente resistente al desgaste.
Mezclar y mezclar:
Introducir las partículas de EVA y los aditivos en la mezcladora para mezclarlos a fondo, garantizando que las distintas materias primas puedan distribuirse uniformemente.
Mediante el proceso de mezcla interna, se consigue que las materias primas alcancen cierta viscosidad y uniformidad, preparándose para la posterior granulación y espumación.
Granulación:
Granular las materias primas mezcladas para formar una sustancia granular adecuada para su posterior procesamiento.
El proceso de granulación requiere controlar el tamaño y la forma de las partículas para garantizar que cumplen los requisitos de producción.
Espuma:
Poner la materia prima después de la granulación en la máquina espumadora para fundirla en caliente y hacerla viscosa.
Controlando la temperatura y la presión de la máquina espumadora, las materias primas se espuman en el molde para formar un agente resistente al desgaste con una estructura porosa.
Enfriamiento y curado:
Una vez finalizado el espumado, el molde se envía a la cámara de enfriamiento para someterlo a un tratamiento de enfriamiento rápido, lo que permite que el material resistente al desgaste se enfríe y solidifique rápidamente.
El proceso de enfriamiento requiere un buen control del tiempo y la temperatura para garantizar el rendimiento y la estabilidad de la resistencia al desgaste.
Tratamiento posterior e inspección:
Tras el curado, retire el antidesgaste para recortarlo y pulirlo para eliminar desniveles y rebabas.
Realizar inspecciones de calidad de los agentes resistentes al desgaste, incluidas pruebas de dureza, elasticidad, resistencia al desgaste y otros indicadores, para garantizar que cumplen los requisitos de producción.
Envasado y almacenamiento:
Envasar la suela calificada EVA antiabrasión para evitar que se contamine o se dañe durante el transporte y el almacenamiento.
Almacenar en un lugar seco, fresco y ventilado, evitando la luz solar directa y las altas temperaturas.
2.How xiangxie check sole EVA anti-abrasion agent:
A. Sample preparation and labeling
Sampling: Use a sampling tank for sampling, ensuring that the sampling tank is labeled and covered with two layers of sampling plastic bags.
Sampling operation: Unscrew the cover of the sampling port, first release a portion of the raw materials that are stuck in the front section of the sampling port, and then sample as needed (usually 1/3 of the sampling bag). After completion, tighten the sampling plastic bag and select the lid of the sampling tank to complete the sampling process.
B.Appearance and basic performance inspection
Appearance inspection: Check the appearance of the sole EVA anti-abrasion agent to ensure that there are no stains, impurities, consistent colors, and no obvious color differences.
Basic performance testing:
Size and thickness: Use a micrometer with an accuracy of 0.01mm to measure the thickness, ensuring compliance with the agreed thickness, with an allowable tolerance of ± 0.03mm.
Translucency: According to the transmittance testing method, the size of the adhesive film is 50mm x 50mm. After crosslinking and curing under specific temperature and pressure conditions, the transmittance is measured using a transmittance tester, and the value is not less than 90%.
C.Wear resistance test
Wear resistance is a key indicator of sole EVA anti-abrasion agent, which can be tested using a professional wear testing machine. The specific steps are as follows:
- Sample preparation: Prepare a sample of sole EVA anti-abrasionagent according to standard requirements.
- Test condition setting: According to the requirements of the testing machine, set appropriate parameters such as load, speed, and time.
- Experimental operation: Place the sample on the testing machine and conduct a wear resistance test according to the set conditions.
- Result recording: After the experiment, record the wear amount or depth of the sample.
- Analysis and recording of inspection results
Data analysis: Analyze the test results and compare them with standard or reference values to determine whether the performance of sole EVA anti-abrasion agent is qualified.
D.Record keeping: Record the inspection results in detail, and save relevant data and files for future reference and traceability.
3. Datos de propiedades físicas：
| Modelo | DX067TM |
| Apariencia | Partícula blanca |
| Humedad % | ≤0.6 |
| Contenido de silicio % | 45 |
| Dosis % | 3-6 |
| Temperatura℃ | 120-200 |
| IMF （170℃/2,16kg） | 24 |
| Densidad | 0.98 |
4.Aplicación：
Se utiliza para suelas de zapatos, plásticos técnicos, caucho blando (como EVA) y diversos materiales plásticos, cables y otros materiales.
5.Método de uso：
Después de mezclar el agente antiabrasión DX067TK,sole EVA y su resina compatible según la proporción de la fórmula, se puede moldear directamente o granular para el moldeo.
6.Fecha de almacenamiento y caducidad:
Consérvese en un lugar fresco y seco, sin abrir y a temperatura ambiente, y el producto es válido durante 24 meses.
7.Plazo de producción:
3~5 días laborables después de recibir el pago.
8.Servicio postventa:
Para cualquier problema de calidad de nuestro único agente anti-abrasión EVA, por favor póngase en contacto con nosotros libremente. El equipo de Xiangxi le contestará inmediatamente después de la investigación.
9.Página web:
Le invitamos a visitarnos para obtener más información sobre nuestra silicona antiabrasión para suelas de zapatos: www.xiangxichem.com
