Resolución del problema de precipitación de la superficie de plástico ABS.
Los plásticos ABS se utilizan ampliamente en la industria como termoplásticos con un buen rendimiento general, pero a menudo la granulación modificada de ABS puede causar problemas como la dificultad de desmoldeo, la precipitación de la superficie y una lubricidad de procesamiento insuficiente.
Un fabricante de granulado de ABS modificado tiene requisitos de transparencia para el producto, y la superficie del producto acabado no debe precipitarse, pero ahora los productos ABS de los clientes posteriores tienen problemas de precipitación en la superficie. Aditivos de silicona de alto peso molecular, la característica principal es la resistencia a altas temperaturas, no migración, para mejorar el efecto de liberación y el coeficiente de lubricación del problema, el efecto es mayor que otros tipos de aditivos de silicona.
Este aditivo de silicona está especialmente desarrollado y producido para los problemas de granulación de ABS modificado, como el difícil desmoldeo, la precipitación superficial y el insuficiente coeficiente de lubricación de procesamiento. El aditivo de silicona puede acelerar la fragmentación de las partículas del sustrato, reticulado a la cadena molecular del sustrato, debido a la flexibilidad del enlace molecular de silicona, reduciendo la fricción entre la cadena molecular para desempeñar un efecto lubricante, con el fin de mejorar el efecto de desmoldeo. Además, al tratarse de un material polimérico, no hay problemas de precipitación.
Siempre y cuando en el proceso de producción para añadir una pequeña cantidad de lote maestro de silicona, resolver el problema de la precipitación de la superficie de plástico ABS.
Masterbatch de silicona: fabricante profesional de I+D y producción
20 años de experiencia en el sector, producción anual de más de 6000 toneladas
para extrusión y moldeo
l Mejorar la procesabilidad y la fluidez
l mejor relleno
l Liberación
l Reducir el par de extrusión
l Aumentar la producción
l Lubricación interna
l Mejorar la dispersión del relleno
l Reducir el consumo de energía
para piezas acabadas
l Antiarañazos, especialmente para materiales modificados con poliolefinas rellenas de talco.
l Mejorar las propiedades de la superficie (lubricidad, deslizamiento, menor coeficiente de fricción, tacto sedoso).
l Mayor resistencia al desgaste y a los daños
l Reducir el alabeo de las piezas moldeadas por inyección
l Otros beneficios dependen de la formulación
Perfil de la empresa
Xiamen Xiangxi New Material Co. Ltd. es una empresa de alta tecnología especializada en la investigación y el desarrollo, la producción, la venta y el servicio de derivados de silicona, centrada en el desarrollo de masterbatch de silicona de peso molecular ultraalto y la aplicación de silicona en el campo de los plásticos.
Hemos superado la certificación del sistema de calidad ISO9001-2005 y la certificación nacional de empresa de alta tecnología, y nuestros productos han superado las certificaciones SGS, RoHS, REACH y otras certificaciones medioambientales de la UE.
Nuestros clientes, los clientes, los clientes, los clientes, muchos lugares son bolsas de aditivos, bolsas, bolsas, bolsas, bolsas, y materiales de cable de baja emisión de humos libres de halógenos. Paquete de aditivos de plástico de ingeniería El paquete auxiliar es el envejecimiento, resistente al desgaste y resistente a los arañazos, el paquete aumenta en gran medida la capacidad de producción, es conveniente y rápido, reduce la frecuencia de fallos durante el proceso de producción y reduce la contaminación de una pequeña cantidad de polvo.
Personalización: Nuestra empresa personaliza cables hechos de paquetes auxiliares para clientes, plásticos de ingeniería modificados, elastómeros termoplásticos termoplásticos, materiales de calzado de gama alta de gama alta, materiales de calzado, materiales de calzado, etc. La producción proporciona un impulso eficaz. Damos la bienvenida a todos los invitados y amigos para intercambiar y cooperar.
Cantidad de adición sugerida:
Cuando la cantidad de adición es de 0,5%-2,0%, mejora la procesabilidad, la fluidez y el desmoldeo de los productos; cuando la cantidad de adición es de 1,0%-5,0%, mejora el rendimiento de la superficie de los productos (lisura, suavidad, resistencia al rayado, resistencia a la abrasión, etc.).
