Los aditivos de silicona DX653A mejoran el procesamiento y la calidad superficial de los compuestos de alambres y cables

DX653A es una formulación peletizada que comprende el polímero de siloxano de peso molecular ultra alto 55% dispersado en polietileno de baja densidad. Sirve como un aditivo de procesamiento eficaz dentro de los sistemas de resina compatibles con EVA, mejorando significativamente las capacidades de procesamiento y las modificaciones de calidad de la superficie.

En comparación con los aditivos convencionales de silicona/siloxano de menor peso molecular, como el aceite de silicona, los fluidos de silicona u otros auxiliares de procesamiento, Xiangxi Silicone Masterbatch DX653A promete mayores ventajas. Entre ellas se incluyen la reducción del deslizamiento de los tornillos, la mejora del desmoldeo, la minimización de la baba de la matriz, la reducción del coeficiente de fricción, la mitigación de los problemas de pintura e impresión y una gama ampliada de capacidades de rendimiento.

Introducción del producto:

Nuestros aditivos de silicona DX653A han mejorado significativamente el procesamiento y la calidad superficial de los compuestos de alambres y cables. Nuestra empresa mantiene los principios básicos de priorizar el prestigio, garantizar los estándares de calidad y situar al cliente en primer plano.

Nos especializamos en una amplia gama de productos, incluyendo alambre TPE, HFFR, compuestos de cable de bajo COF, compuestos de cable de PVC de baja emisión de humos, compuestos de cable LSZH, lubricantes, auxiliares tecnológicos, compuesto de cable de reticulación de silano, masterbatch de silicona, compuesto de cable TPU. Creemos firmemente en nuestra capacidad para ofrecer soluciones satisfactorias.

Parámetros del producto:

Ventajas del producto：

1.Elevación de las propiedades de procesamiento:

DX653A sirve como catalizador para mejorar las capacidades de procesamiento, garantizando una fluidez superior dentro de su proceso de fabricación. Presencie una notable reducción de la baba de las matrices de extrusión, mitigando eficazmente el desperdicio y mejorando la eficiencia operativa. Además, DX653A reduce el par del extrusor, agilizando las operaciones y fomentando un flujo de trabajo más fluido y eficaz. Experimente un mejor llenado y desmoldeo, garantizando resultados precisos y sin fisuras durante todo el ciclo de producción.

2.Aumento de la calidad de la superficie:

Nuestro producto mejora significativamente los atributos de calidad de la superficie, reduciendo notablemente el deslizamiento y logrando un coeficiente de fricción sustancialmente menor. Esta mejora no solo garantiza acabados superficiales más suaves, sino que también refuerza la calidad y el atractivo general de sus productos finales.

3.Fortalecimiento de la durabilidad:

DX653A ofrece una resistencia sin igual a la abrasión y los arañazos, garantizando que sus productos mantengan su integridad y aspecto incluso en condiciones difíciles. Esta mayor durabilidad se traduce en productos finales más duraderos y resistentes, que cumplen las normas de calidad más exigentes.

4.Eficacia amplificadora:

Al integrar la DX653A en sus procesos, será testigo de una aceleración sustancial del rendimiento. Este aumento de la eficiencia permite acelerar el ritmo de producción y, al mismo tiempo, reducir la tasa de defectos del producto. Consiga mayores rendimientos y mantenga los estrictos estándares de control de calidad sin esfuerzo.

5. Garantizar la estabilidad y la fiabilidad:

A diferencia de los lubricantes o coadyuvantes tecnológicos tradicionales, DX653A presenta una mayor estabilidad, lo que garantiza un rendimiento constante en todas sus operaciones. Esta estabilidad asegura un entorno de producción más fiable, minimizando las interrupciones y optimizando la eficiencia global.

Aplicación del producto:

1.Materiales del cable sin halógenos y con baja emisión de humos:

El DX653A está específicamente diseñado para destacar en materiales de cables sin halógenos y con baja emisión de humos. Se integra perfectamente en estos materiales, mejorando sus propiedades de procesamiento y garantizando una mejor calidad superficial. Sus propiedades reducen eficazmente el babeo de la matriz de extrusión y mejoran el llenado y el desmoldeo. Además, refuerza la resistencia a la abrasión, garantizando una mayor durabilidad de estos cables.

2.Ingeniería de materiales plásticos modificados:

Cuando se utiliza en materiales modificados plásticos de ingeniería, DX653A revoluciona la experiencia de procesamiento. Optimiza la fluidez, reduce el par del extrusor y mejora significativamente la calidad de la superficie. Los productos finales presentan coeficientes de fricción más bajos, lo que garantiza superficies más lisas y una mayor calidad general.

3.Olefin Color Masterbatch:

La incorporación de DX653A a las formulaciones de masterbatch de color de olefinas mejora significativamente el rendimiento. Esta adición da lugar a índices de producción más rápidos y, al mismo tiempo, reduce los índices de defectos del producto. Además, ofrece una estabilidad superior en comparación con los auxiliares tecnológicos tradicionales, lo que garantiza un rendimiento constante y fiable.

4.Masterbatch funcional para películas y fibras químicas:

En el ámbito de los masterbatch funcionales para películas y fibras químicas, el DX653A presenta una serie de ventajas. Mejora la calidad de la superficie, reduce el deslizamiento de la superficie y disminuye el coeficiente de fricción, garantizando películas más suaves y una mejor funcionalidad de la fibra. Además, mejora la resistencia a la abrasión y al rayado, reforzando la longevidad y la calidad de las películas y las fibras.

¿Cómo se utiliza?

El proceso consiste en premezclar inicialmente el aditivo de silicona DX653A con partículas de resina y, a continuación, incorporarlo a la extrusora de doble husillo. Este aditivo se somete sin problemas a fusión, mezcla y granulación dentro de la máquina. Alternativamente, puede añadirse directamente tras una medición precisa, lo que garantiza la flexibilidad en su aplicación y la compatibilidad con diversos métodos de producción y configuraciones de equipos.

Dosis recomendada：

• Cuando se añade el sistema de resina termoplástica en una proporción de 1,0-2,0%, se mejoran el rendimiento de procesamiento y las propiedades de flujo de la resina. Incluye un buen llenado del molde de inyección, un par de extrusión reducido, una mejor lubricación interna y rendimiento de desmoldeo, y una velocidad de descarga más rápida;
• Cuando se añade en una proporción de 3,0-4,0%, se mejoran las propiedades superficiales del producto, así como la lubricidad y las propiedades de deslizamiento. El coeficiente de fricción se reduce y el rendimiento antidesgaste aumenta; este producto cumple los requisitos nacionales de protección medioambiental, no es tóxico y puede utilizarse ampliamente en productos con requisitos de protección medioambiental.

Paquete

25kg±0.2

Almacenamiento

Transportar como producto químico no peligroso y almacenar en un lugar fresco y bien ventilado.