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1. Función principal del masterbatch de silicona resistente al desgaste:
La función principal del masterbatch de silicona resistente al desgaste es mejorar la lubricación y la resistencia al desgaste de los productos plásticos, mejorar las condiciones de procesamiento de los plásticos y mejorar ampliamente el rendimiento de desmoldeo de los productos plásticos. Puede reducir eficazmente el deslizamiento de los tornillos, tiene buena dispersabilidad y reduce eficazmente el coeficiente de fricción de los productos plásticos. Además, el masterbatch de silicona resistente al desgaste también puede mejorar el brillo y la resistencia al desgaste de los productos plásticos, y tiene las características de alta eficacia de autolimpieza y buen tacto.
En las aplicaciones prácticas, el masterbatch de silicona resistente al desgaste se añade a los productos plásticos en una determinada proporción, y sólo es necesario agitarlo uniformemente con el masterbatch, lo que facilita su uso. No sólo puede mejorar las propiedades mecánicas de los materiales, aumentar su resistencia, dureza, resistencia al desgaste, etc., especialmente en entornos de alta temperatura y alta presión, sino también aumentar la resistencia a la tracción y el módulo de materiales como el caucho y el plástico, haciéndolos más duraderos.
Al mismo tiempo, el masterbatch de silicona resistente al desgaste también mejora la resistencia a la intemperie y a los productos químicos de los materiales, evita el envejecimiento, la corrosión y otros fenómenos de los materiales en entornos agresivos, y prolonga así la vida útil de los materiales.
Los agentes resistentes al desgaste masterbatch de silicona se utilizan ampliamente en el campo de los plásticos modificados, materiales de alambre y cable retardantes de llama sin halógenos, diversas suelas de zapatos de goma plástica, diversos tubos de plástico y tiras de sellado de plástico. En los productos de caucho, los masterbatch de silicona resistentes al desgaste pueden utilizarse en los procesos de laminado, vulcanización y moldeado del caucho para mejorar su resistencia, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturas.
En resumen, los agentes antidesgaste de los masterbatches de silicona tienen efectos significativos en la mejora del rendimiento de los productos plásticos, la mejora de las condiciones de procesamiento y la prolongación de la vida útil de los materiales, y son sustancias químicas indispensables e importantes en el ámbito industrial.
2.Xiangxi masterbatch de silicona resistente al desgaste's proceso de producción:
La producción de masterbatch de silicona resistente al desgaste es un proceso complejo en el que intervienen múltiples etapas. A continuación se describe brevemente el proceso de producción del masterbatch de silicona resistente al desgaste:
Preparación de materias primas: La producción de masterbatch de silicona resistente al desgaste requiere el uso de diversas materias primas, como monómeros orgánicos de silicona, diluyentes, catalizadores, aditivos, etc. La selección y la calidad de estas materias primas son cruciales para el rendimiento del producto, por lo que deben seleccionarse materias primas de alta calidad y someterse a estrictas pruebas de calidad.
Dosificación y mezcla:
Tras determinar las materias primas necesarias, es necesario llevar a cabo una dosificación científica y razonable para garantizar que el masterbatch de silicona resistente al desgaste producido alcance los mejores parámetros de rendimiento. A continuación, coloque diferentes tipos de materias primas en un mezclador para mezclar y agitar, y mantenga una temperatura constante para lograr mejores resultados de reacción.
Reacción de síntesis:
La producción de agentes de masterbatch de silicona resistentes al desgaste implica reacciones químicas específicas. Estas reacciones pueden incluir pasos como la hidrólisis-condensación, a través de la cual se produce la unión química entre las materias primas, formando la estructura básica de los agentes de silicona masterbatch resistentes al desgaste.
Post-tratamiento:
Una vez finalizada la reacción de síntesis, el producto debe someterse a un postratamiento. Este paso consiste principalmente en eliminar el agua residual y las impurezas del producto, con el fin de alcanzar la pureza deseada y el grado requerido. El postratamiento puede incluir pasos como el intercambio iónico, el lavado, la filtración, así como el ensayo y el análisis de los componentes.
Procesamiento e inspección de calidad:
Es posible que el masterbatch de silicona resistente al desgaste procesado deba transformarse y conformarse para cumplir requisitos de aplicación específicos. Al mismo tiempo, se realizan pruebas de calidad para garantizar que el producto cumple las normas de rendimiento predeterminadas.
Envasado y almacenamiento:
Por último, el masterbatch de silicona resistente al desgaste se envasa y almacena. La selección de los métodos de envasado debe basarse en factores como el tamaño, la cantidad y la finalidad del producto. Durante el almacenamiento, evite la luz solar directa y los ambientes húmedos para garantizar la calidad y estabilidad del producto.
3.Xiangxi DX051A,uno de los mejores grados es su mejor opción:
Xiangxi ha enviado una gran cantidad de DX051A el masterbatch de silicona anti-abrasión para suela de zapatos de EVA a los clientes, como la famosa marca de calzado deportivo, Adidas, Li Ning y así sucesivamente.
4.Página web:
Visítenos para obtener más información: www.xiangxichem.com
