Wear-Resistant Masterbatch
Our innovative product is specifically designed to enhance the durability and longevity of plastic components, providing businesses with a cost-effective solution for improving their operations. Our wear-resistant masterbatch is made from high-quality materials carefully selected for their ability to promote wear resistance, making it an essential tool for industries where friction and abrasion are constant factors.
What sets Wear-resistant Masterbatch apart from conventional solutions is how it improves the very properties of the plastics it protects. By incorporating our masterbatch into the manufacturing process, businesses can greatly improve the life of their component parts. This not only reduces the amount of waste generated by these industries but also significantly lowers costs in the long run.
Caratteristiche principali del masterbatch resistente all'usura?
Il nostro masterbatch presenta diverse caratteristiche chiave che lo rendono una soluzione efficace per le aziende che desiderano migliorare la durata dei componenti in plastica:
1. Materiali di alta qualità
Abbiamo selezionato con cura materiali di alta qualità per garantire che il nostro masterbatch sia affidabile ed efficace nel migliorare la resistenza all'usura.
2. Facile da usare
Wear-resistant Masterbatch can be incorporated into the production process with little to no changes to existing processes.
3. Personalizzabile
We can customize our wear-resistant masterbatch to meet the specific needs of your business, ensuring that you get the best results possible.
4. Compatibile con molti tipi di plastica
Il nostro masterbatch è compatibile con un'ampia gamma di materie plastiche comunemente utilizzate nelle applicazioni industriali, il che lo rende una soluzione versatile.
5. Prestazioni ottimali
I nostri masterbatch sono progettati per fornire prestazioni ottimali anche in condizioni estreme, come calore, umidità e pressione elevati.
Functions of wear-resistant masterbatch
Migliorano efficacemente le prestazioni di lavorazione, l'elevata velocità di miscelazione, il flusso, il riempimento dello stampo e il rilascio dello stampo per ridurre l'accumulo della testa dello stampo.
Riducono significativamente il coefficiente di attrito, migliorano la scorrevolezza, riducono il consumo di energia di lavorazione, migliorano l'efficienza produttiva e prolungano la durata delle apparecchiature di lavorazione.
Migliora la dispersione di pigmenti e cariche, con buona stabilità e non migrazione.
Migliorano efficacemente il tasso di fusione e la deformabilità delle materie plastiche, riducono la viscosità, migliorano la plastificazione e prevengono le cricche da fusione. Migliorano la levigatezza, la lucentezza, la tattilità, la resistenza all'usura, la resistenza alla corrosione, la resistenza all'invecchiamento, l'allungamento e la forza d'urto in sospensione della superficie dei prodotti in plastica.
La miscelazione con una miscela di sali metallici organici come lo stearato di magnesio, il polifosfato di ammonio, l'idrossido di alluminio e il pentaeritritolo può non solo polimerizzare con il substrato, ma anche reagire sinergicamente con i polimeri organosiliconici, migliorando la permeabilità dei due polimeri per promuovere la formazione di strati carboniosi, impedendo la formazione di fumo e lo sviluppo di fiamme e ottenendo un'eccellente ritardanza di fiamma.
Sicuro ed ecologico, pienamente conforme agli standard ambientali dell'UE.
Application fields of wear-resistant masterbatch
Adatto per PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, PBT, PPO, PPS, POM e altri materiali termoplastici. Ampiamente utilizzato nelle plastiche modificate, nei materiali per cavi ignifughi senza alogeni, nelle suole per scarpe di alta qualità, nelle strisce di tenuta per l'isolamento termico in plastica, nelle parti stampate a iniezione di grandi dimensioni, nelle parti in plastica complesse a parete sottile di forma speciale, nei tubi in plastica e in altri campi.
Come si usa: Miscelare uniformemente in proporzione gli additivi plastici siliconici e la resina termoplastica, quindi modellare e lavorare. Nella lavorazione delle materie plastiche, può essere ampiamente utilizzato come acceleratore di flusso, antiagglomerante, ritardante di fiamma sinergico, lubrificante, agente idrofobico, agente di distacco dagli stampi, ecc. per migliorare la resistenza agli urti, la lubrificazione, la disperdibilità, la resistenza alla fiamma e alle cadute e altre prestazioni. Ad esempio: utilizzato come ritardante di fiamma sinergizzato per il sistema di ritardanti di fiamma senza alogeni polietilene-idrossido di alluminio/magnesio, modificatore d'impatto e lubrificante per polistirene per usi generici.
Utilizzato nella produzione di cavi in poliolefina non solo ha un buon effetto ritardante di fiamma, ma può anche migliorare la lucentezza, la sensazione di mano, l'isolamento e la resistenza all'invecchiamento della superficie del cavo.
Per i materiali per calzature di alta qualità, può rendere la suola in plastica della scarpa con un'altissima resistenza all'usura e ai graffi.
Dati fisici e chimici:
Originale: FuJian, Cina
Certificazione: SGS, ROHS, REACH, NP
Prezzo: Trattabile
Termine di pagamento: TT, LC
MOQ: 500 KG
Aree di applicazione:
EVA, TPR, materiali per calzature in gomma ecc.
Metodi di applicazione:
1. Può essere miscelato prima con le particelle di resina nel premiscelato.
2. Quindi viene aggiunto all'estrusore bivite per la miscelazione e la granulazione della massa, oppure può essere aggiunto direttamente dopo la misurazione.
Vantaggi del prodotto:
1. Quando il sistema di resina termoplastica è stato aggiunto al rapporto di 3,0-4,0%, le proprietà di lavorazione e di flusso della resina sono state migliorate. Tra cui il buon riempimento nello stampaggio a iniezione, la riduzione della coppia di estrusione, la lubrificazione interna e le prestazioni di rilascio diventate buone, la velocità di scarico.
2. When the ratio of 4.0-5.0% is added, the surface properties of products are improved, the lubricity and sliding property are better, the friction coefficient is reduced, and the anti-wear property is increased, this product meets the requirements of food hygiene, non-toxic, can be widely used in the hygienic requirements of the products.
Data di conservazione e di scadenza:
Conservato in luogo fresco e asciutto, non aperto a temperatura ambiente, il prodotto è valido per 12 mesi. Merce non infiammabile, secondo il trasporto chimico convenzionale.
Imballaggio campione:
Imballaggio con sacchetto a zip
Imballaggio del prodotto:
Imballaggio in sacchi antiscivolo, ogni sacco da 25 kg.
Il Masterbatch resistente all'usura è una svolta per le aziende che fanno grande affidamento sui componenti in plastica. Grazie alla sua capacità di migliorare la resistenza all'usura delle materie plastiche, il nostro masterbatch può aiutare le aziende a ridurre i costi di manutenzione e riparazione, ad aumentare l'efficienza e a prolungare la vita dei loro componenti. La sua versatilità e compatibilità con un'ampia gamma di materie plastiche lo rendono una soluzione ideale per le aziende che desiderano migliorare la durata dei loro prodotti.