1.Vantaggi del masterbatch di silicone Xiangxi:
Il silicone antiabrasione per suole di scarpe può migliorare la fluidità della resina termoplastica allo stato fuso, migliorare la dispersione delle cariche, ridurre il consumo energetico nella lavorazione di estrusione e stampaggio a iniezione e migliorare l'efficienza produttiva.
Allo stesso tempo, può anche migliorare la levigatezza della superficie del prodotto plastico finale, ridurre il coefficiente di attrito superficiale e migliorare la resistenza all'usura e ai graffi.
Inoltre, il silicone antiabrasione della suola delle scarpe presenta anche i seguenti vantaggi:
La buona disperdibilità può ridurre efficacemente il coefficiente di attrito dei prodotti in plastica e migliorare in modo completo le prestazioni di demolding dei prodotti in plastica.
Grazie alle caratteristiche di non migrazione superficiale, che riducono gli effetti del rivestimento e i problemi di stampa superficiale, i prodotti in plastica lavorati presentano una superficie non grassa e liscia, migliorando la luminosità e la resistenza all'usura dei prodotti in plastica.
Ha un'elevata efficienza autopulente e una buona sensazione al tatto ed è facile da aggiungere e utilizzare. È sufficiente miscelarlo in modo uniforme con il masterbatch.
La forte capacità anti-inquinamento non inquina altre sostanze e riduce efficacemente il tasso di rifiuti dei prodotti in plastica.
Si prega di notare che il metodo di utilizzo specifico e il dosaggio del silicone antiabrasione per suole di scarpe devono essere regolati in base ai diversi requisiti di prodotto e di processo.
2. Fasi di produzione del silicone antiabrasione Xiangxi Sole:
La produzione di silicone antiabrasione per suole di scarpe è un processo chimico che prevede più fasi. Di seguito viene illustrato il processo di produzione del silicone antiabrasione per suole di scarpe:
Preparazione delle materie prime:
Resina siliconica: Come componente principale degli agenti antiusura, la resina siliconica ha una buona resistenza all'usura, alle alte temperature e alla stabilità chimica.
Riempitivi come silice e carbonato di calcio sono utilizzati per aumentare la resistenza all'usura e migliorare le prestazioni di lavorazione.
Coadiuvanti tecnologici: come disperdenti, agenti di accoppiamento, ecc. utilizzati per migliorare la disperdibilità della resina siliconica nel sistema e la sua compatibilità con altri materiali.
Altri additivi: A seconda dei requisiti del prodotto, può essere necessario aggiungere coloranti, agenti anti-invecchiamento, ecc.
Progettazione della formula:
Progettare un rapporto di formula ragionevole in base ai requisiti di prestazione del prodotto e ai costi di produzione.
Considerare le interazioni e gli effetti sinergici tra resina siliconica, cariche, coadiuvanti tecnologici e additivi.
Miscelazione e dispersione:
Miscelare la resina siliconica, le cariche, i coadiuvanti tecnologici e gli additivi secondo il rapporto di formula.
Utilizzare miscelatori ad alta velocità o mulini a sfere e altre apparecchiature per mescolare e disperdere accuratamente la miscela, assicurandosi che ogni componente sia mescolato in modo uniforme.
Granulazione:
Miscelare i materiali in modo uniforme attraverso un granulatore per ottenere un masterbatch di silicone conforme ai requisiti.
Durante il processo di granulazione, parametri quali temperatura, pressione e dimensione delle particelle devono essere controllati per garantire la qualità e le prestazioni del lotto principale.
Screening e confezionamento:
Setacciare il masterbatch di silicone dopo la granulazione, rimuovere le particelle sovradimensionate o sottodimensionate e ottenere un masterbatch con distribuzione granulometrica uniforme.
Confezionare il masterbatch retinato, indicando il nome del prodotto, le specifiche, la data di produzione e altre informazioni.
Ispezione di qualità:
Eseguire test di qualità sul masterbatch di silicone prodotto, compresi gli indicatori di prestazione come la resistenza all'usura, la durezza e la resistenza alla trazione.
Garantire che il prodotto sia conforme agli standard e ai requisiti dei clienti.
Stoccaggio e trasporto:
Conservare il silicone antiabrasione per suole di scarpe qualificato in un ambiente asciutto, ventilato e buio, evitando umidità, calore e luce solare diretta.
Durante il trasporto, occorre prestare attenzione alle misure di protezione dall'umidità, dal calore e dagli urti per garantire che la qualità del prodotto non venga compromessa.
Si prega di notare che il processo di produzione del silicone antiabrasione per suole di scarpe rispetta rigorosamente le norme di sicurezza di produzione e i requisiti ambientali per garantire la sicurezza e la protezione ambientale del processo di produzione.
Allo stesso tempo, ottimizziamo continuamente i processi produttivi e la progettazione delle formule, miglioriamo le prestazioni dei prodotti e riduciamo i costi.
3. Descrizione:Il nome della società
Il silicone antiabrasione per suole di scarpe Xiangxi, DX067TA, è un silicone polimerico lanciato dalla nostra azienda che utilizza PE e gomma morbida composita come supporti. Questo materiale viene utilizzato principalmente per le suole delle scarpe e la gomma morbida. Presenta una migliore disperdibilità e compatibilità con le materie plastiche, con un minore impatto sulle proprietà meccaniche del materiale.
DX067TA consente al materiale di avere migliori prestazioni di demolding e scorrevolezza, risolvendo inoltre il problema della macchiolina, della linea nera e della bolla, riducendo l'usura DIN, i segni di abrasione e altre funzioni della suola della scarpa.
4. Dati sulle proprietà fisiche: dati sulle proprietà fisiche: dati sulle proprietà fisiche
Modello | DX067TE |
Aspetto | Particella bianca |
Umidità % | ≤0.6 |
Contenuto di silicio % | 50 |
Dosaggio % | 0.3-3 |
Temperatura | 120-200 |
MFI (170℃/2,16kg) | 24 |
Densità | 0.99 |
5.Applicazione:
Utilizzato per la suola delle scarpe, le materie plastiche di ingegneria, la gomma morbida (come l'EVA) e varie materie plastiche, cavi e altri materiali.
6.Metodo d'uso: il metodo d'uso
Dopo aver mescolato DX067T, silicone antiabrasione per suole di scarpe e la sua resina compatibile secondo il rapporto di formula, può essere modellato direttamente o pellettizzato per lo stampaggio.
7.Data di conservazione e di scadenza:
Conservare in un luogo fresco e asciutto, non aperto e a temperatura ambiente; il prodotto è valido per 24 mesi.
8. Tempi di produzione:
3~5 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il pagamento.
9. Servizio post-vendita:
Per qualsiasi problema di qualità della nostra suola di scarpe in silicone antiabrasione, contattateci liberamente. Il team di Xiangxi vi risponderà subito dopo l'indagine.
10.Websit:
Benvenuti a visitarci per ottenere maggiori informazioni sul nostro silicone antiabrasione per suole di scarpe: www.xiangxichem.com