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Xiamen Xiangxi New Material Co.,Ltd.

DX8502 Anti-Scratch Silicone Masterbatch automotive PP compounding additive

DX852 is a high-molecular-weight anti-scratch silicone masterbatch with PP as its carrier, launched by our company. This material is mainly used in various external panel materials of PP, providing better compatibility and reduced precipitation in TPE materials. It exhibits better dispersibility and compatibility in plastics, with minimal impact on the mechanical properties of the material. DX852 imparts better demolding and smoothness to the material, while also improving the appearance and gloss of the products. It has significant functions such as lubrication, abrasion resistance, and scratch resistance.

Dettagli del prodotto

Advantages of anti-scratch silicone masterbatch:

Improving wear resistance: anti-scratch silicone masterbatch can effectively enhance the wear resistance of plastic products and extend their service life.

Enhanced scratch resistance: After adding anti-scratch silicone masterbatch, the surface hardness of plastic products increases and the scratch resistance significantly improves.

Improving demolding performance: anti-scratch silicone masterbatch has excellent lubrication performance, which can reduce the adhesion force of plastic products in the mold and improve demolding efficiency.

Improving surface smoothness: After using silicone masterbatch scratch resistant agents, the surface of plastic products becomes smoother and more delicate, resulting in better visual effects.

anti-scratch silicone

Properties of Anti-Scratch Silicone Masterbatch:

Modello: DX8502
Vettore: PP
Aspetto: Pellet bianchi
Indice di fusione (230℃/2,16kg): 12
Densità (g/cm³): 0.89
Umidità (%): ≤0.2
Principio attivo (%): 45
Uso consigliato (%): 0.3-5

 

Benefici:

  • Eccezionali prestazioni di lubrificazione: Questo prodotto, in quanto materiale inerte ad alto peso molecolare, è caratterizzato da bassa viscosità, elevato punto di rammollimento e proprietà di non migrazione. Riduce il coefficiente di attrito sulla superficie dei prodotti, migliorandone la scorrevolezza. Fornisce un'eccellente lubrificazione interna ed esterna, riducendo efficacemente l'accumulo di matrici nei prodotti estrusi.
  • Increased Extrusion Speed: DX8502 can increase extrusion speed, reduce defect rates, improve the flowability of plastic processing, and reduce wear on processing equipment, thereby extending equipment life.
  • Eccellente resistenza al calore e all'ossidazione: Questo prodotto può essere utilizzato a temperature elevate, garantendo durata e prestazioni.
  • Superior Surface Finish: DX8502 forms a thin film on the surface of products, eliminating surface defects caused by fillers. It improves surface appearance, reduces the friction coefficient, and enhances scratch and abrasion resistance, resulting in higher product quality.

 

Applicazione:
Adatto per prodotti in TPE, TPR, gomma morbida TPV, PP resistenti all'usura, ai graffi e al tatto, migliora la resa e le prestazioni del prodotto.

 

Metodo di utilizzo:
Può essere prima miscelato con le particelle di resina in un premiscelatore, quindi fuso e granulato in un estrusore bivite, oppure può essere misurato e aggiunto direttamente.

 

Dosaggio consigliato:
Se aggiunto in un rapporto di 0,5-2,0% a un sistema di resine termoplastiche, le proprietà di lavorazione e di flusso della resina risultano migliorate. Ciò comporta un buon stampaggio a iniezione, una riduzione della coppia di estrusione, una migliore lubrificazione interna e prestazioni di sformatura, oltre a una maggiore velocità di scarico.

Se aggiunto in un rapporto di 3,0-4,0%, migliora le prestazioni superficiali del prodotto, aumenta le proprietà di lubrificazione e di scorrimento, riduce il coefficiente di attrito e aumenta la resistenza all'abrasione.

 

Website:

www.xiangxichem.com

 

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