1.Processo di produzione dell'agente antiabrasione EVA applicato alla suola delle scarpe:
Il processo di produzione dell'agente antiabrasione EVA è un processo di controllo complesso e preciso, che comprende principalmente le seguenti fasi chiave:
Preparazione delle materie prime:
Le principali materie prime per l'EVA resistente all'usura comprendono particelle di etilene vinilacetato (EVA), oltre ad altri additivi come agenti resistenti all'olio, gomma nitrilica, riempitivi, agenti schiumogeni, agenti di accoppiamento, polvere di ossido di zinco, acido stearico, ecc.
Queste materie prime devono essere preparate in proporzioni specifiche per garantire le prestazioni e la stabilità dell'agente antiusura.
Miscelazione e miscelazione:
Mettere le particelle di EVA e gli additivi nel miscelatore per una miscelazione completa, assicurando che le varie materie prime possano essere distribuite in modo uniforme.
Attraverso il processo di miscelazione interna, le materie prime raggiungono una certa viscosità e uniformità, preparandosi alla successiva granulazione e schiumatura.
Granulazione:
Granulare le materie prime miscelate per formare una sostanza granulare adatta alla successiva lavorazione.
Il processo di granulazione richiede il controllo delle dimensioni e della forma delle particelle per garantire che soddisfino i requisiti di produzione.
Schiuma:
Mettere la materia prima dopo la granulazione nella macchina schiumatrice per la fusione a caldo per renderla viscosa.
Controllando la temperatura e la pressione della schiumatrice, le materie prime vengono schiumate nello stampo per formare un agente antiusura con una struttura porosa.
Raffreddamento e polimerizzazione:
Una volta completata la schiumatura, lo stampo viene inviato alla camera di raffreddamento per un trattamento di raffreddamento rapido, che consente alla resistenza all'usura di raffreddarsi e solidificarsi rapidamente.
Il processo di raffreddamento richiede un buon controllo del tempo e della temperatura per garantire le prestazioni e la stabilità della resistenza all'usura.
Post lavorazione e ispezione:
Dopo l'indurimento, rimuovere la resistenza all'usura per rifinire e lucidare per eliminare le irregolarità e le bave.
Eseguire ispezioni di qualità sugli agenti resistenti all'usura, compresi test di durezza, elasticità, resistenza all'usura e altri indicatori, per garantire che soddisfino i requisiti di produzione.
Imballaggio e stoccaggio:
Imballare la suola qualificata EVA anti-abrasione per evitare contaminazioni o danni durante il trasporto e lo stoccaggio.
Conservare in un luogo asciutto, fresco e ventilato, evitando la luce solare diretta e le alte temperature.
2.How xiangxie controllare la suola EVA agente anti-abrasione:
A. Preparazione ed etichettatura dei campioni
Campionamento: Utilizzare una vasca di campionamento per il campionamento, assicurandosi che la vasca di campionamento sia etichettata e coperta con due strati di sacchetti di plastica per il campionamento.
Operazione di campionamento: Svitare il coperchio della porta di campionamento, rilasciare una parte delle materie prime bloccate nella parte anteriore della porta di campionamento, quindi prelevare il campione necessario (di solito 1/3 del sacchetto di campionamento). Al termine, stringere il sacchetto di plastica di campionamento e selezionare il coperchio del serbatoio di campionamento per completare il processo di campionamento.
B.Ispezione dell'aspetto e delle prestazioni di base
Controllo dell'aspetto: Controllare l'aspetto della suola in EVA antiabrasione per verificare che non vi siano macchie, impurità, colori uniformi e differenze di colore evidenti.
Test di base delle prestazioni:
Dimensioni e spessore: Utilizzare un micrometro con una precisione di 0,01 mm per misurare lo spessore, assicurando la conformità con lo spessore concordato, con una tolleranza consentita di ± 0,03 mm.
Traslucenza: Secondo il metodo di prova della trasmittanza, la dimensione del film adesivo è di 50 mm x 50 mm. Dopo la reticolazione e l'indurimento in condizioni specifiche di temperatura e pressione, la trasmittanza viene misurata con un tester di trasmittanza e il valore non è inferiore a 90%.
C.Test di resistenza all'usura
La resistenza all'usura è un indicatore chiave dell'agente antiabrasione della suola in EVA, che può essere testato con una macchina professionale per i test di usura. Le fasi specifiche sono le seguenti:
- Preparazione del campione: Preparare un campione di antiabrasione per la suola in EVA secondo i requisiti standard.
- Impostazione delle condizioni di prova: In base ai requisiti della macchina di prova, impostare parametri appropriati come carico, velocità e tempo.
- Operazione sperimentale: Posizionare il campione sulla macchina di prova e condurre un test di resistenza all'usura secondo le condizioni stabilite.
- Registrazione dei risultati: Dopo l'esperimento, registrare la quantità o la profondità di usura del campione.
- Analisi e registrazione dei risultati delle ispezioni
Analisi dei dati: Analizzare i risultati dei test e confrontarli con i valori standard o di riferimento per determinare se le prestazioni dell'agente antiabrasione della suola EVA sono qualificate.
D. Registrazione: Registrare i risultati dell'ispezione in modo dettagliato e salvare i dati e i file pertinenti per riferimenti futuri e tracciabilità.
3. Dati sulle proprietà fisiche: il prodotto
| Modello | DX067TM |
| Aspetto | Particella bianca |
| Umidità % | ≤0.6 |
| Contenuto di silicio % | 45 |
| Dosaggio % | 3-6 |
| Temperatura | 120-200 |
| MFI (170℃/2,16kg) | 24 |
| Densità | 0.98 |
4.Applicazione：
Utilizzato per la suola delle scarpe, le materie plastiche di ingegneria, la gomma morbida (come l'EVA) e varie materie plastiche, cavi e altri materiali.
5.Metodo d'uso: il metodo d'uso
Dopo aver miscelato l'agente antiabrasione DX067TK,sole EVA e la sua resina compatibile secondo il rapporto di formula, può essere modellato direttamente o pellettizzato per lo stampaggio.
6.Data di conservazione e di scadenza:
Conservare in un luogo fresco e asciutto, non aperto e a temperatura ambiente; il prodotto è valido per 24 mesi.
7. Tempi di produzione:
3~5 giorni lavorativi dopo aver ricevuto il pagamento.
8. Servizio post-vendita:
Per qualsiasi problema di qualità del nostro agente antiabrasione EVA, contattateci liberamente. Il team di Xiangxi vi risponderà subito dopo le indagini.
9.Websit:
Benvenuti a visitarci per ottenere maggiori informazioni sul nostro silicone antiabrasione per suole di scarpe: www.xiangxichem.com
