Additivi senza alogeni a bassa emissione di fumi

Additivi senza alogeni a bassa emissione di fumi

Uno dei rischi più pericolosi che possono comparire in qualsiasi area è l'incendio. Sia che l'incendio si verifichi in un'abitazione o in un'azienda, i risultati possono essere disastrosi e includere perdite di proprietà, danni alle attrezzature e persino la perdita di vite umane. Per questo motivo, è essenziale prendere sul serio la sicurezza antincendio e adottare tutte le precauzioni ragionevoli per evitare gli incendi. L'utilizzo di additivi a bassa emissione di fumi e privi di alogeni nei materiali è un modo per raggiungere questo obiettivo.

Poco fumo Per migliorare le qualità ignifughe di materiali come cavi, fili e articoli in plastica, è possibile applicare additivi privi di alogeni. Riducendo le emissioni di fumo e gas tossici in caso di incendio, questi additivi aumentano la sicurezza antincendio dei materiali. Gli additivi funzionano riducendo il ritmo di combustione dei materiali e inibendo la diffusione del fuoco.

Il silicone, il cui nome scientifico è generalmente chiamato silossano, polisilossano. La polvere di silicone utilizzata sul mercato è generalmente prodotta con silicone organico a più alto peso molecolare e biossido di silicio, per disperdere il silossano nel biossido di silicio. Il silicone a basso peso molecolare è generalmente liquido, comunemente noto come olio di silicone. Ma se il peso molecolare è sufficientemente grande, può essere trasformato in un solido simile a un foglio.

Il cosiddetto masterbatch siliconico, cioè silicone diluito (di solito silossano + biossido di silicio) con 50%-30% carrier e altri additivi. Il supporto è generalmente una poliolefina, che può essere aggiunta direttamente come riempitivo inorganico. L'industria delle modifiche generali raramente utilizza direttamente l'olio di silicone (silossano a basso peso molecolare) a causa del suo difetto di disperdibilità. Se si utilizza direttamente l'olio di silicone, è necessario garantire una dispersione sufficiente per ottenere l'effetto desiderato. Attualmente, viene comunemente utilizzato negli elastomeri per le modifiche (come SBS, SEBS). In primo luogo, può modificare la resistenza all'usura e, inoltre, può regolare la durezza. Questo processo nell'industria è solitamente chiamato "oil-extending". I prodotti ottenuti con questo metodo hanno limitazioni relativamente grandi nell'uso e sono facili da separare, il che viene comunemente chiamato oil-out.

Dopo la produzione di fili e cavi, quando la camera dell'estrusore avrà dei residui di colla, se la colla all'interno non viene ripulita, la successiva produzione di fili e cavi è soggetta a rugosità, alla presenza di grumi e al problema della rottura della guarnizione della colla. Abbiamo additivi per fili e cavi.

Caratteristiche del prodotto
(1) Ridurre la coppia della vite, prolungare la durata delle apparecchiature di lavorazione, ridurre il consumo di energia di lavorazione e migliorare l'efficienza produttiva.
(2) Migliorare la fluidità di lavorazione del materiale del cavo, accelerare la velocità di estrusione e migliorare la resistenza meccanica del cavo.
(3) riduce il rilascio di calore durante la lavorazione ed è sinergico alla produzione di cavi a bassa emissione di fumi e privi di alogeni.
(4) Migliorare la brillantezza della superficie, la luminosità del colore e la resistenza all'usura del prodotto.
(5) Migliorare la resistenza alla temperatura e al freddo.

Molti diverso industrie può utilizzo basso fumo, senza alogeni additivi, compreso: 1. Elettrico: Dovuto a il calore prodotto da elettricità, elettrico cablaggio e cavi sono in particolare prona a fiamme. Ma questi materiali può essere realizzato a lotto più sicuro da aggiungendo basso fumo, senza alogeni additivi. 2. Edificio e costruzione: Edifici sono molto infiammabile, e il questione è esacerbato da il utilizzo di prodotti chimici e plastica durante costruzione. Basso fumo, senza alogeni additivi, tuttavia, può fermarsi fuochi da inizio e diminuire il possibilità di danno e danni.

3.Trasporto: Per salvaguardare i passeggeri e l'equipaggio, sono necessari elevati livelli di sicurezza antincendio in veicoli come autobus, treni e aerei. Il rischio di incendi può essere notevolmente ridotto impiegando additivi a bassa emissione di fumi e privi di alogeni nei materiali utilizzati in questi veicoli.

Metodo di utilizzo del prodotto
Selezionare il modello adattabile in base ai requisiti dello scopo di utilizzo e scegliere la proporzione appropriata di additivi siliconici per plastica da aggiungere. La produzione
La produzione di materiale per cavi (granulazione) nel processo operativo con lubrificanti o agenti di accoppiamento aggiunti allo stesso tempo per la miscelazione e la miscelazione. (In base alle esigenze del prodotto è possibile ridurre la quantità di lubrificante).

Quantità di aggiunta suggerita

Quando la quantità aggiunta è di 0,5%-2,0%, migliora la lavorabilità, la fluidità e la sformabilità dei prodotti; quando la quantità aggiunta è di 1,0%-5,0%, migliora le prestazioni superficiali dei prodotti (levigatezza, finitura, resistenza ai graffi, resistenza all'usura, ecc.) Con l'aggiunta di 2-5% per la resistenza all'usura, l'abrasione può essere ridotta di 30-80%.

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