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Xiamen Xiangxi New Material Co., Ltd. è stata fondata nel 2016 ed è un'impresa high-tech specializzata nella ricerca e nello sviluppo, nella produzione, nella vendita e nell'assistenza di additivi siliconici.
Materie prime del silicone
Le parti interne in PP per autoveicoli sono ampiamente utilizzate nell'industria automobilistica grazie alle loro eccellenti proprietà, come la leggerezza, la durata e l'economicità. Tuttavia, una delle principali sfide che i produttori devono affrontare è la resistenza ai graffi di questi componenti. I graffi sulle parti interne possono non solo compromettere l'estetica del veicolo, ma anche ridurne la durata. Per superare questa sfida, i produttori utilizzano additivi antigraffio nel processo di produzione. In questo articolo parleremo in dettaglio degli additivi per la resistenza ai graffi delle parti interne in PP per autoveicoli.
Gli additivi antigraffio per parti interne in PP per autoveicoli sono composti chimici che vengono aggiunti al materiale PP durante il processo di produzione per migliorarne le proprietà di resistenza ai graffi. Questi additivi creano uno strato protettivo sulla superficie del materiale PP, che previene graffi e abrasioni. Gli additivi antigraffio sono disponibili in diverse forme, come polveri, pellet e liquidi, e possono essere aggiunti al materiale PP in modi diversi a seconda del processo di produzione.
Il masterbatch di silicone di Xiangxi viene utilizzato come additivo plastico nella plastica di ingegneria
I tecnopolimeri sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali grazie alle loro eccellenti proprietà meccaniche, termiche e chimiche. Tuttavia, per soddisfare le crescenti esigenze delle applicazioni moderne, questi materiali devono essere modificati per migliorarne le prestazioni e la durata. È qui che entrano in gioco gli additivi per tecnopolimeri modificati. Nel processo di produzione dei tecnopolimeri, spesso aggiungiamo un masterbatch di silicone per migliorare le prestazioni del prodotto, in modo che il prodotto finale non sia facile da precipitare e presenti maggiori caratteristiche di resistenza all'usura e ai graffi.
Additivi senza alogeni a bassa emissione di fumi
Il masterbatch siliconico è uno speciale polimero siliconico disperso in particelle solide di polietilene. Ha un significativo effetto antireticolazione in presenza di tracce di acqua, ma non influisce sulla velocità e sul grado di reticolazione finale in presenza di una grande quantità di acqua, garantendo così la stabilità del processo di lavorazione senza influire sulla qualità del prodotto finale. Allo stesso tempo, può anche migliorare le proprietà superficiali della resina, ridurre il coefficiente di attrito e migliorare la resistenza all'usura e ai graffi. Inviatemi una richiesta per saperne di più.
Additivo lubrificante
Dopo la fusione, il polimero ha solitamente una viscosità elevata. Durante la lavorazione, il polimero fuso deve sfregare contro la superficie del macchinario di lavorazione quando passa attraverso fessure strette, cancelli, ecc. Una parte dell'attrito è molto sfavorevole alla lavorazione del polimero. Pertanto, durante la produzione, aggiungiamo un masterbatch lubrificante al silicone per migliorare le prestazioni di lubrificazione.
Gli elastomeri termoplastici (TPE) sono una classe di materiali che combinano le proprietà dei termoplastici e degli elastomeri. Sono ampiamente utilizzati in vari settori industriali grazie alla loro eccellente flessibilità, durata e resistenza chimica. Tuttavia, per migliorare ulteriormente le proprietà dei TPE, spesso vengono incorporati degli additivi nel materiale. In questo articolo esploreremo i diversi tipi di additivi per elastomeri termoplastici e i loro vantaggi.
Agente antiscivolo
Il masterbatch siliconico è un lubrificante plastico ad alto peso molecolare, altamente efficiente e durevole, senza precipitazioni, resistente alle alte temperature, con caratteristiche efficaci a lungo termine, in particolare il masterbatch siliconico per migliorare la resina e il materiale inorganico tra l'effetto di infiltrazione e aumentare la sua affinità superficiale, è alcuni altri lubrificanti non hanno. Pertanto, può migliorare i giocattoli di plastica TPR finiti morbidi, le proprietà fisiche diminuiscono notevolmente, la lucentezza della superficie non è buona.
Granulo di masterbatch di silicone buon agente tattile di elastomero termoplastico
L'aggiunta di masterbatch di silicone agli elastomeri non plastici può migliorarne le proprietà meccaniche e la resistenza al calore. Il silicone ha un'elevata stabilità termica, inerzia chimica e un'eccellente resistenza agli agenti atmosferici, che possono migliorare la resistenza al calore e agli agenti atmosferici del materiale. Inoltre, il silicone può anche aumentare la resistenza all'usura e alla corrosione del materiale, migliorare le prestazioni di isolamento e impermeabilità. Pertanto, i siliconi sono ampiamente utilizzati per la modifica e il rinforzo degli elastomeri non plastici nei settori dell'automobile, dell'elettronica, dell'edilizia, dell'aerospaziale, ecc.
Agente di resistenza all'abrasione
Migliorare la resistenza all'abrasione delle suole delle scarpe e prolungarne la durata è sempre stata una delle esigenze più importanti per le calzature. Gli inibitori dell'abrasione dx063 migliorano significativamente la resistenza all'abrasione dei materiali per calzature, pur mantenendo le caratteristiche generali degli additivi siliconici. Questa serie di additivi viene applicata principalmente ai materiali EVA, TPR e TPU, con l'obiettivo di migliorare la resistenza all'abrasione, la praticità e il comfort dei materiali per calzature.
Aspetto: particella bianca
Contenuto efficiente: 55%
MFI: 24-36g/5min
Punto di fusione: 100-110℃
Densità: 0,96-0,99g/cm³
Supporto: EVA+
Modello del prodotto: DX063
Masterbatch di silicone senza carrier
Il masterbatch siliconico universale è un lubrificante altamente efficiente per le materie plastiche ad altissimo peso molecolare che non contiene vettori di macchina. L'aggiunta di una piccola quantità di masterbatch siliconico a una formulazione può migliorare efficacemente il flusso delle resine termoplastiche allo stato fuso, aumentando così la produttività del prodotto e la dispersione del filler nella macchina. Gli additivi siliconici possono ridurre il consumo energetico durante il processo di estrusione e stampaggio a iniezione.