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Grazie ai suoi numerosi vantaggi e benefici, gli additivi masterbatch siliconici sono diventati sempre più popolari nell'industria dei tecnopolimeri. Le qualità dei tecnopolimeri possono essere notevolmente migliorate da questi additivi, che sono composti da polimeri di silicone distribuiti in una resina di supporto.
1. Maggiore stabilità termica e resistenza al calore
Il notevole miglioramento della resistenza al calore e della stabilità termica è uno dei principali vantaggi dell'impiego di additivi masterbatch siliconici nei tecnopolimeri. I polimeri siliconici sono la scelta migliore per le applicazioni che richiedono materiali in grado di sopportare temperature estremamente elevate, grazie alla loro straordinaria resistenza alle alte temperature. La resistenza termica complessiva dei tecnopolimeri aumenta notevolmente con l'aggiunta di additivi masterbatch siliconici, consentendo al materiale di mantenere l'integrità strutturale e le prestazioni anche a temperature elevate.
2. Migliori capacità di rilascio dello stampo e lubrificazione
Il potenziale degli additivi masterbatch siliconici per migliorare la lubrificazione e le caratteristiche di distacco dallo stampo dei tecnopolimeri è un altro vantaggio significativo. L'inclusione di polimeri siliconici migliora le caratteristiche di fluidità e riduce l'attrito durante la lavorazione, abbassando il coefficiente di attrito tra la plastica e le altre superfici. Ciò favorisce il processo di stampaggio e migliora la lucentezza superficiale del prodotto finale. Inoltre, la rimozione più semplice dei pezzi stampati dallo stampo riduce il pericolo di danni o distorsioni, grazie alle maggiori qualità di rilascio dello stampo degli additivi masterbatch siliconici.
3. Maggiore tenacità e resistenza agli urti
La resistenza agli urti e la tenacità dei tecnopolimeri sono ulteriormente favorite dall'aggiunta di masterbatch siliconici. Migliorando la capacità del materiale di assorbire e distribuire l'energia al momento dell'impatto, i polimeri di silicone riducono la probabilità di crepe o rotture. In situazioni in cui il materiale è soggetto a sollecitazioni meccaniche o a impatti, come nel caso di componenti automobilistici o di attrezzature industriali, questo è particolarmente vantaggioso. La maggiore durezza degli additivi masterbatch siliconici migliora la durata e la resistenza delle parti in plastica, riducendo la frequenza delle sostituzioni.
4. Migliori caratteristiche di isolamento elettrico
In situazioni in cui la conducibilità elettrica potrebbe essere pericolosa, i tecnopolimeri devono spesso possedere forti qualità di isolamento elettrico. I tecnopolimeri utilizzati nelle applicazioni elettriche ed elettroniche traggono grande vantaggio dalle eccezionali capacità di isolamento elettrico degli additivi masterbatch siliconici. Il pericolo di guasti elettrici o cortocircuiti è ridotto dall'uso di polimeri siliconici, che aumentano la rigidità dielettrica e la resistenza al flusso di corrente elettrica. Ciò è importante in settori come le telecomunicazioni, gli aerei e l'elettronica di consumo, dove un isolamento elettrico affidabile è essenziale.
5. Maggiore resistenza agli agenti atmosferici e protezione dai raggi UV
Inoltre, l'aggiunta di masterbatch siliconici aumenta la resistenza agli agenti atmosferici e ai raggi UV dei tecnopolimeri. Grazie alla loro eccezionale resistenza ai raggi UV e agli agenti atmosferici, i polimeri siliconici sono ideali per le applicazioni esterne. Grazie all'integrazione di masterbatch siliconici, i tecnopolimeri possono sopravvivere a un'esposizione prolungata alla luce solare, a temperature estremamente elevate e a condizioni ambientali severe senza subire un deterioramento sostanziale. Ciò garantisce la durata e la funzionalità dei componenti in plastica, rendendoli adatti a una varietà di applicazioni esterne, come materiali da costruzione, insegne esterne e componenti di veicoli esterni.
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