厦門湘西新材料有限公司

耐摩耗剤

厦門湘西新材料有限公司は2016年に設立され、シリコーン添加剤の研究開発、生産、販売、サービスを専門とするハイテク企業である。

Xiangxi耐摩耗剤は、特に靴業界に対応するように細心の注意を払って作られています。当社の製品ラインは、EVA/PVC、TPR/TR、RUBBER、TPU靴底のユニークな要件に合わせてそれぞれ調整された4つの異なるグレードで構成されています。これらの薬剤を少量添加するだけで、最終的なフットウェア製品の耐摩耗性が大幅に向上し、熱可塑性プラスチック素材全体の摩耗値が減少します。当社の配合に関する専門知識により、これらの薬剤はさまざまな靴底素材にシームレスに溶け込み、耐久性と寿命を効果的に強化します。

TPEのマスターバッチ設計

シリコーンマスターバッチ靴底

シリコーンマスターバッチアプリケーション:

シリコーンマスターバッチは、広く様々な分野で使用されている重要な有機無機複合材料である。以下は、シリコーンマスターバッチの主な応用分野である...

DX053 12 1

耐摩耗剤 靴底

シリコーンマスターバッチアプリケーション:

シリコーンマスターバッチは、広く様々な分野で使用されている重要な有機無機複合材料である。以下は、シリコーンマスターバッチの主な応用分野である...

DX053 摩耗防止剤 靴底

シリコーンマスターバッチ耐摩耗剤は、プラスチック製品、靴底の耐摩耗性を向上させるために使用される添加剤であり、主に...
2

DX052P靴底EVA TPRポリマー耐摩耗シリコーンマスターバッチ

耐摩耗性シリコーンマスターバッチ is widely used in the plastic and rubber industries, especially in solving many quality problems in the sports shoe sole industry,like black ...
DX653A シリコーン添加剤

DX8508 反傷の代理店の自動車 PP の内部

DX8508は、PPを担体として当社が上市したポリマーシリコーンであり、主にPPの各種外装パネル材料に使用される。
2

靴底1用DX052P耐摩耗性シリコーンマスターバッチ

シリコーンマスターバッチ は、プラスチックやゴム産業で広く使用され、特にスポーツシューズのソール業界における多くの品質問題を解決するために、黒線、気泡や...
シリコーンマスターバッチ

広く使用されるTPRポリマー上の中国シリコーンマスターバッチ1

TPR上のシリコーンマスターバッチ TPR上のシリコーンマスターバッチは、変性TPR(熱可塑性ゴム)の製造工程で使用されています。シリコーンマスターバッチは、TPR(熱可塑性ゴム)の製造工程で使用されます。
scratch resistant agent

EVAの靴底1で使用されるXiangxiの競争の摩耗防止のシリコーン

耐摩耗性シリコーンシリコーンマスターバッチは、キャリアと有効成分として有機ポリシロキサンとして様々な熱可塑性プラスチックを使用する機能性マスターバッチです。このアプリケーション...
1 1

DX052P EVA/TPR靴底用磨耗防止剤

シリコーンマスターバッチは、加工性能を向上させ、溶融速度と変形性を増加させ、粘度を低下させ、メルトバーストを防止するなど、プラスチック加工における様々な機能を持っています。で...

湘西シリコーンエージェントの優位性

  • 豊かな経験
    7年以上にわたってシリコーン剤の製造、応用、エンジニアリングに専念してきた当社のチームは、この分野で深い専門知識を持っています。

 

  • 信頼できるオーダーフルフィルメント
    注文から2週間以内、あるいはそれよりも早い納品を保証し、常に迅速な対応を心がけています。

 

  • 無料カスタマイズ・サンプル
    お客様のご要望に合わせた無料サンプル評価をご利用ください。お客様のニーズをお知らせいただければ、それに応じてサンプルを提供いたします。

 

  • 認定品質保証
    当社の原材料に関するROSHおよびREACH基準の遵守は、SGSによって厳格に検証され、承認されています。さらに、REACHへの登録は、高品質の製品を維持するための当社のコミットメントを強調しています。

 

  • 長期的なコラボレーション
    当社は7年以上にわたり、世界のポリマー販売業者やコンパウンドメーカーと永続的なパートナーシップを築き、業界における当社の存在感と信頼性を確固たるものにしてきました。
ポリマーのために信頼されるコンパウンド・パート

生産工程を通じて品質へのこだわりを強調

1.初期段階
成功の基礎は力強いスタートにある。

 

2.生産を通して
高分子量シロキサンを使用し、正確な配合のために自動化された測定装置を採用し、その後、コンパウンド、二軸押出、ペレットカッティングを行い、均一な製品規格を確保することで、手作業による測定から生じる誤差を軽減しています。当社の熟練したQCチームが全工程を監督し、綿密なサンプリングテストを実施しています。

 

3.出荷前検査
重要な最終チェック
納品前、最終製品は1トンごとに二重の検査を受け、すべての製品が必要な基準を満たしていることが確認される。梱包検査も入念に行われ、すべての製品が確実に梱包される。

 

4.認定試験所による厳しい試験 - SGS/INTERTEK
ご要望に応じて、すべての市場において規制基準への適合を確認するための個別試験を実施しています。

カスタム無限の可能性

お客様のニーズに合ったソリューションをお届けします。

ステップ1:業界アプリケーションを共有する

例えば、履物、電線・ケーブル、自動車内装、エンジニアリング・プラスチック、その他特定の分野である。

 

ステップ2:課題の詳細

例えば、靴底の耐久性の向上、ワイヤーやケーブルの潤滑性や剥離性の向上、自動車内装の耐傷性の向上など、解決しようとする具体的な課題について説明してください。

 

ステップ3:お客様のニーズに合わせた処方

お客様のご要望を理解した上で、様々な選択肢を策定し、徹底的にテストします。何度も試作を重ね、最もパフォーマンスの高いソリューションをお客様に提示します。

よくある質問

A: もちろん、私達は集められる貨物で自由なシリコーンのサンプルを供給して嬉しいです。

A: はい、お客様のニーズに合ったソリューションをカスタム・フォーミュラで提供することができます。

A:例えば、靴、電線・ケーブル産業、自動車内装、エンジニアリング・プラスチックなど、特定の分野への応用が考えられます。

A: 通常、お届けまでに1~2週間かかります。在庫があれば即日発送も可能です。

A:

1)バージンポリマーペレットとブレンドして、最終製品に所望のシロキサンレベルを与えることができる。

2)単軸押出機でコンパウンド中に添加したり、射出成形や押出成形時にフィードホッパーで添加することもできる。