...

耐スクラッチ性を向上させるアンチスクラッチシリコーンマスターバッチDX8502

DX852は、当社が上市したPPをキャリアとする高分子量シリコーンマスターバッチです。この材料は、主にPPの様々な外部パネル材料に使用され、より良い互換性を提供し、TPE材料の沈殿を低減します。DX852は、プラスチックの機械的特性への影響を最小限に抑えながら、より優れた分散性と相溶性を示します。DX852は、材料に優れた離型性と平滑性を付与し、製品の外観と光沢を向上させます。潤滑性、耐摩耗性、耐擦傷性などの重要な機能を有する。

商品詳細

モデル DX852
キャリア PP
登場: ホワイトペレット
メルト・インデックス(230℃/2.16kg): 12
密度(g/cm³): 0.89
水分(%): ≤0.2
有効成分(%): 45
推奨使用法(%): 0.3-5

 

メリットだ:

  • 卓越した潤滑性能:高分子不活性材料として、低粘度、高軟化点、非移行性を特徴とする。製品表面の摩擦係数を低減し、平滑性を高めます。優れた内部および外部潤滑を提供し、押出製品のダイス蓄積を効果的に低減します。
  • 押出速度の向上DX852は、押出速度を向上させ、不良率を減らし、プラスチック加工の流動性を改善し、加工装置の摩耗を減らして装置の寿命を延ばすことができる。
  • 優れた耐熱性と耐酸化性:この製品は高温でも使用でき、耐久性と性能を保証します。
  • 優れた表面仕上げ:DX852は製品表面に薄い皮膜を形成し、フィラーによる表面欠陥をなくします。表面外観を向上させ、摩擦係数を下げ、耐スクラッチ性と耐摩耗性を高め、製品の品質を向上させます。

 

アプリケーション
TPE、TPR、TPV軟質ゴム、PP耐摩耗性、耐スクラッチ性、触感製品に適しており、歩留まりと製品性能を向上させる。

 

 

使用方法:
まずプレミキサーで樹脂粒子と混合し、二軸押出機で溶融・造粒することも、直接計量して添加することもできる。

 

推奨用量
熱可塑性樹脂系に0.5~2.0%の割合で添加すると、樹脂の加工性と流動性が向上する。これには、良好な射出成形性、押出トルクの低減、内部潤滑性の向上、脱型性能の向上、吐出速度の高速化などが含まれる。

3.0~4.0%の割合で添加すると、製品の表面性能が向上し、潤滑性と摺動性が高まり、摩擦係数が低下し、耐摩耗性が向上する。

 

 

最新ニュース