1.物性データ アウトソール添加剤の：
| モデル | DX067TX |
| 外観 | 白い粒子 |
| 水分 % | ≤0.3 |
| シリコーン含有量 % | 45 |
| 投与量 % | 3-6 |
| MFI（170℃/2.16kg） | 22 |
| 密度 | 0.98 |
アウトソール添加剤として2.Xiangxiシリコーンマスターバッチは、生産性を向上させるのに役立ちます：
レオロジー特性の改善：
シリコーンマスターバッチは、粘度、流動性、分散性などの材料のレオロジー特性を向上させることができます。これは、材料が処理中に形成し、流れやすくなり、それによって処理時間を短縮し、生産効率を向上させます。
充填性の向上：
シリコーンマスターバッチは、フィラーの分散性を向上させるのに役立ち、フィラーが材料中でより均一に分散されることを可能にする。これは、材料の全体的な性能を向上させるだけでなく、フィラーの不均一な分散によって引き起こされる処理の問題を軽減し、さらに生産効率を向上させます。
エネルギー消費の削減：
シリコーンマスターバッチは、材料の流動性を向上させることができるため、加工時の押出成形や射出成形のエネルギー消費を抑えることができる。つまり、同じ生産条件であれば、シリコーンマスターバッチを耐摩耗性ソール材として使用した方がエネルギー効率が高く、生産効率を向上させることができる。
生産品質の向上：
シリコーンマスターバッチの添加はまた、生産靴底をより耐久性と美しさを作り、靴底材料の耐摩耗性と耐傷性を向上させることができます。
これは製品の市場競争力を高めるだけでなく、製品の品質問題に起因する返品や修理のコストを削減し、間接的に生産効率を向上させる。
生産効率の向上におけるシリコーンマスターバッチの役割は、次のように要約できる：
材料のレオロジー特性を改善し、材料の加工効率と成形品質を向上させた。
フィラーの分散性が改善され、加工上の問題が減少し、生産安定性が向上した。
加工エネルギーの消費量を削減し、生産コストを節約。
製品の耐摩耗性と耐傷性を向上させ、市場競争力を高めた。
アウトソール添加剤としてのシリコーンマスターバッチは、生産効率の向上に重要な役割を果たし、ソール素材の生産と加工を強力にサポートしている。
3.申し込み：
靴底、エンジニアリングプラスチック、軟質ゴム（EVAなど）、各種プラスチック材料、ケーブルなどに使用。
4.使用方法
DX067TXを配合比に従って相溶性樹脂と混合した後、直接成形するか、ペレット化して成形することができる。
5.保管と有効期限
涼しく乾燥した場所で、未開封のまま室温で保管し、製品の有効期限は12ヶ月です。
6.生産リードタイム：
支払を受け取った後 3~5 仕事日。
7.After 販売サービス：
当社のアウトソール添加剤の品質問題については、自由にお問い合わせください。調査後、すぐにフィードバックいたします。
8.ウェブサイト
アウトソール添加剤についての詳細情報を得るために私達を訪問する歓迎： www.xiangxichem.com
