厦門湘西新材料有限公司

エンジニアリングプラスチックス用潤滑剤および離型剤。

Xiangxiシリコーン離型剤のエンジニアリングプラスチックへの優れた応用 エンジニアリングプラスチックは現代工業に欠かせない材料として、自動車、電子、機械、建築などの分野で広く使用されている。しかし、エンジニアリングプラスチックの加工において、離型は常に生産効率と品質を制限する重要な要因であった。この問題を解決するために、湘西シリコーン離型剤が誕生し、その優れた性能と安定性により、エンジニアリングプラスチックの離型に理想的な選択となりました。 I.Xiangxi離型剤の特徴 Xiangxi シリコーン離型剤は、エンジニアリングプラスチック用に特別に設計された離型剤の一種であり、以下の重要な特徴があります: 効率的な離型:Xiangxiシリコーン離型剤は、エンジニアリングプラスチックと金型との間の摩擦係数を大幅に低減することができ、離型の過程でプラスチック製品を容易に剥離することができ、離型の効率を大幅に向上させる。 優れた耐熱性:エンジニアリングプラスチックの加工温度は高く、Xiangxiシリコーン離型剤は良好な耐熱性を持ち、高温環境下でも安定した離型効果を維持できる。 潤滑性が良い:Xiangxiシリコーン離型剤は金型表面に潤滑膜を形成し、プラスチック製品と金型間の摩擦を減少させ、くっつきを防止し、プラスチック製品の表面品質を保護します。 環境保護と安全:Xiangxiシリコーン離型剤は、製造および使用プロセスにおける環境保護の要件を満たし、有害物質を含まず、環境や人体に無害である。 Xiangxi のシリコーンの放出代理店の工学プラスチックの適用の利点 生産効率の向上:Xiangxiシリコーン離型剤を使用した後、エンジニアリングプラスチックの脱型時間が大幅に短縮され、生産サイクルが短縮され、生産効率が向上する。同時に、離型困難による生産中断とスクラップ率を減らし、生産コストを下げる。 製品の品質を確保するXiangxiシリコーン離型剤はプラスチック製品の脱型過程での変形、傷などを効果的に防止でき、製品の外観品質と寸法精度を確保できます。また、離型剤の潤滑効果により、プラスチック製品の表面が滑らかになり、製品全体の品質が向上します。 金型の寿命を延ばす:Xiangxiシリコーン離型剤を使用した後、金型の表面の摩耗や傷が減り、金型の修理や交換の頻度が減り、金型の寿命が延びる。 適応性が強い:Xiangxiのシリコーン離型剤は、ナイロン、ポリエステル、ポリカーボネートなどの多くのエンジニアリングプラスチックの処理に適しています。同時に、異なる材料、異なる構造の金型にも適応でき、適用範囲が広い。 Xiangsi離型剤の応用例 自動車製造業界では、エンジニアリングプラスチックはエンジン部品、車体構造などに広く使用されています。ある有名自動車メーカーは、Xiangsi離型剤を使用した後、離型効率が大幅に改善され、製品の品質が明らかに向上し、金型の寿命も延びたことを発見しました。これは生産コストを削減するだけでなく、製品の競争力も向上させる。 電気・電子業界では、コネクターや絶縁材料の製造にエンジニアリングプラスチックが使用されている。湘西シリコーン離型剤を採用した後、ある大型電子企業は離型工程における接着問題を解決し、生産効率を向上させ、同時に製品の安定性と信頼性を確保することに成功した。 結論 Xiangxiシリコーン離型剤は高効率、環境保護、安全などの特徴を持ち、エンジニアリングプラスチックの分野で優れた応用価値を示した。エンジニアリングプラスチック市場の継続的な拡大と産業の高度化の加速に伴い、Xiangxiシリコーン離型剤は離型プロセスにおいて引き続き重要な役割を果たし、エンジニアリングプラスチック産業の持続可能な発展と進歩に貢献する。

商品詳細

エンプラ離型剤は、成形作業で使用される機能性物質で、主にエンプラと金型との界面特性を改善し、脱型時にプラスチック製品をスムーズに離型できるようにすると同時に、プラスチック製品の表面品質と美観を維持するために使用される。

エンジニアリングプラスチック離型剤の主な役割は以下の通りである:

摩擦を減らす:離型剤は、エンジニアリングプラスチックと金型との間の摩擦係数を減らすことができるので、脱型抵抗の過程でプラスチック製品が減少し、金型から取り出しやすくなります。

付着防止:離型剤は金型表面に皮膜を形成し、エンジニアリングプラスチックと金型との付着を防止し、脱型工程におけるプラスチック製品の損傷や変形を防止する。

生産効率の向上:離型剤の使用は、離型の時間と労力を削減し、生産効率を向上させ、生産コストを削減することができます。

金型の保護:離型剤は金型を保護し、金型の寿命を延ばす役割も果たします。

エンジニアリング・プラスチック未来を形作る革新的な素材

   1.エンジニアリング・プラスチックとは?

エンジニアリング・プラスチックは、ユニークな物理的、化学的、機械的特性を持つ高性能プラスチックの一種である。高度な合成・加工技術によって製造され、幅広いエンジニアリング用途のニーズに応えている。エンジニアリングプラスチックは、プラスチックの軽さや加工のしやすさと、金属の強度や耐久性を兼ね備えているため、さまざまな分野で広く使われています。

    2.エンジニアリングプラスチックの主な種類

ポリアミド(ナイロン、PA):優れた機械的強度、耐摩耗性、耐薬品性。
ポリエステル(ポリエチレンテレフタレート、PET):高い透明性、高い強靭性、優れた耐熱性と断熱性。
ポリカーボネート(PC):高い衝撃強度、耐熱性、優れた光透過性、電気絶縁性。
ポリアセタール(POM):優れた耐摩耗性、自己潤滑性、耐疲労性、耐薬品性。
ポリフェニレンサルファイド(PPS):高温安定性、良好な電気絶縁性、低吸水性、低誘電率。
    3. エンジニアリング・プラスチックスの応用分野

自動車産業:軽量化、燃費向上、安全性向上のため、エンジン部品、燃料システム、車体構造などの製造に使用される。
電気・電子産業:製品の信頼性と性能を向上させるため、コネクター、絶縁材料、コンデンサー、回路基板などの製造に使用される。
機械工業:ベアリング、ギア、トランスミッションなどの製造に使用され、機器の耐久性と精度を向上させる。
建設業界:窓枠、パイプ、断熱材、防水材などの製造に使用され、建物の省エネ性や耐久性を向上させる。
航空宇宙:極端な温度や圧力に耐える航空機、ロケット、人工衛星などの高性能構造部品の製造に使用される。
    4. エンジニアリング・プラスチックスの開発動向

高性能:科学技術の進歩や産業の高度化に伴い、エンジニアリングプラスチックの性能は常に向上し、より高度で厳しいエンジニアリングのニーズに応えています。
グリーンエンジニアリング・プラスチックの製造と応用プロセスは、環境保護と持続可能な開発にますます重点を置くようになり、グリーン製造と循環経済を推進している。
インテリジェント:インテリジェント材料と組み合わせることで、エンジニアリングプラスチックはより高い適応性と機能性を持ち、インテリジェントな機器やシステムを強力にサポートする。

 

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