厦門湘西新材料有限公司

靴底に適用されるDX067TM中国の製造者のEVAの摩耗防止剤

EVAソール耐摩耗剤は、EVA素材で作られた靴底の耐摩耗性を向上させるために特別に設計された添加剤である。EVA耐摩耗剤には、シリコーン耐摩耗剤、変性ポリテトラフルオロエチレンマイクロパウダー、潤滑グリースPTFEマイクロパウダーなど、さまざまな種類があります。シリコーン系耐摩耗剤は、EVAソール用耐摩耗剤として最も広く使用されているものの一つです。

商品詳細

靴底に適用されるEVAの摩耗防止剤の1.Productionプロセス:

ソールEVA磨耗防止剤の製造工程は、複雑かつ精密な管理工程であり、主に以下の主要工程が含まれる:

原材料の準備:

EVA耐摩耗性の主原料には、エチレン酢酸ビニル(EVA)粒子のほか、耐油剤、ニトリルゴム、充填剤、発泡剤、カップリング剤、酸化亜鉛粉末、ステアリン酸などの添加剤が含まれる。

これらの原料は、耐摩耗剤の性能と安定性を確保するために、特定の割合で調製する必要がある。

ミキシング、ミキシング:

EVA粒子と添加剤をミキサーに入れて十分に混合し、様々な原料を均一に分散できるようにする。

内部混合工程を経て、原料は一定の粘度と均一性になり、その後の造粒と発泡に備えられる。

造粒:

混合原料を造粒し、その後の加工に適した粒状物質を形成する。

造粒プロセスでは、生産要件を満たすように粒子のサイズと形状を制御する必要がある。

発泡スチロールだ:

造粒後の原料を発泡機に入れて熱溶融し、粘性を持たせる。

発泡機の温度と圧力を制御することで、原料を金型内で発泡させ、多孔質構造の耐摩耗剤を形成する。

冷却と硬化:

発泡完了後、金型は冷却室に送られ急冷処理され、耐摩耗性が急速に冷却固化される。

冷却プロセスでは、耐摩耗性の性能と安定性を確保するために、時間と温度をうまくコントロールする必要がある。

後処理と検査:

硬化後、耐摩耗性のあるものを取り外してトリミングし、凹凸やバリを除去するために研磨する。

硬度、弾性、耐摩耗性、その他の指標のテストを含む耐摩耗剤の品質検査を実施し、生産要件を満たしていることを確認する。

梱包と保管:

輸送中や保管中の汚染や破損を防ぐため、EVA擦り傷防止剤を梱包してください。

直射日光や高温を避け、乾燥した涼しく風通しの良い場所に保管すること。

EVA摩耗防止剤

2.どのようにxiangxieチェックソールEVA耐摩耗剤:

A.試料の調製とラベリング

サンプリング:サンプリングにはサンプリングタンクを使用し、サンプリングタンクにラベルが貼られ、サンプリング用ビニール袋で2重に覆われていることを確認する。

サンプリング作業:サンプリング口の蓋のネジを外し、まずサンプリング口の前段に詰まっている原料の一部を出し、必要に応じてサンプリングする(通常サンプリング袋の1/3程度)。終了後、サンプリングポリ袋を締め、サンプリングタンクの蓋を選択すればサンプリングは完了です。

B.外観と基本性能の検査

外観検査:靴底のEVA磨耗防止剤の外観をチェックし、汚れ、不純物がないこと、色が一定であること、明らかな色の違いがないことを確認する。

基本的なパフォーマンステスト:

サイズと厚さ:0.01mmの精度のマイクロメーターを使用して厚さを測定し、許容誤差±0.03mmで合意された厚さに準拠していることを確認する。

透光性:透過率試験法により、粘着フィルムの大きさは50mm×50mmとする。特定の温度と圧力条件下で架橋硬化させた後、透過率試験機を用いて透過率を測定し、その値が90%以上であることを確認する。

C.耐摩耗性試験

耐摩耗性は、ソールEVA摩耗防止剤の重要な指標であり、専門の摩耗試験機を用いて試験することができる。具体的な手順は以下の通り:

  1. サンプルの準備標準的な条件に従って、EVA防錆剤のサンプルを準備する。
  2. 試験条件の設定:試験機の条件に従い、荷重、速度、時間など適切なパラメータを設定する。
  3. 実験操作:試料を試験機にセットし、設定された条件に従って耐摩耗性試験を行う。
  4. 結果の記録:実験後、サンプルの摩耗量または深さを記録する。
  5. 検査結果の分析と記録

データ分析:試験結果を分析し、標準値や参照値と比較することで、EVA防錆剤の性能が適格かどうかを判断する。

D.記録の保存:検査結果を詳細に記録し、将来の参照とトレーサビリティのために関連データとファイルを保存する。

EVA摩耗防止剤
GN6A9109 拷贝 3

3.物性データ

モデル DX067TM
外観 白い粒子
水分 % ≤0.6
シリコン含有量 % 45
投与量 % 3-6
温度 120-200
MFI(170℃/2.16kg) 24
密度 0.98

4.申し込み

靴底、エンジニアリングプラスチック、軟質ゴム(EVAなど)、各種プラスチック材料、ケーブルなどに使用。

EVA摩耗防止剤

5.使用方法

DX067TK、ソールEVA磨耗防止剤とその相溶性樹脂を配合比に従って混合した後、直接成形するか、または成形のためにペレット化することができる。

6.保管と有効期限

涼しく乾燥した場所で、未開封のまま室温で保管し、製品の有効期限は24ヶ月です。

7.生産リードタイム:   

支払を受け取った後 3~5 仕事日。

8.After 販売サービス:

EVA擦り傷防止剤の品質問題については、お気軽にお問い合わせください。調査後、すぐにフィードバックいたします。

9.ウェブサイト

私達の靴底の摩耗防止のシリコーンについての詳細情報を得るために私達を訪問する歓迎: www.xiangxichem.com

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