ポリプロピレンペレット添加剤マスターバッチ

ポリプロピレンペレット用添加剤マスターバッチ

ポリプロピレン（PP）は、その優れた強度と柔軟性で知られる一般的な熱可塑性ポリマーです。しかし、この材料の加工、取り扱い、保管は、色落ち、紫外線劣化、機械的不安定性など、数え切れないほどの課題につながる可能性があります。そこで登場するのがポリプロピレンペレット添加剤マスターバッチであり、最終製品に色、強度、耐久性を加えることでPPの性能を高めるユニークな化合物である。

当社のポリプロピレンペレット添加マスターバッチは、包装、自動車、建設、消費財など、様々な用途に対応するように設計されています。それは最高のパフォーマンスと機能性を確保するために、プレミアム品質の材料と高度な技術で作られています。

シリコーンマスターバッチは、キャリアとして様々な熱可塑性樹脂と有効成分としてオルガノポリシロキサンを有する機能性マスターバッチである。一方では、シリコーンマスターバッチは、溶融状態で熱可塑性樹脂の流動性を向上させ、フィラーの分散性を向上させ、押出成形や射出成形のエネルギー消費量を削減し、生産効率を向上させることができ、他方では、それはまた、最終的なプラスチック製品の表面平滑性と平滑性を向上させることができます。表面摩擦係数を低減し、耐摩耗性と耐傷性を向上させる。さらに、シリコーンマスターバッチは、熱可塑性プラスチックの加工助剤である。

PP粒子はポリエチレンに比べ、圧縮強度、降伏力、硬度が著しく高く、剛性、耐熱性が良好で、家電製品、各種包装材料、自動車部品、機械設備などに広く使用されている。しかし、PP成形の収縮が大きく、低温環境では機械的性質が低下するため、表面に傷がつきやすく、分子の極性がないため、PP材料の表面処理能力は比較的低い。

シリコーンマスターバッチは、他のシリコーン添加剤と比較して、半透明の顆粒、超分子添加剤の一種であり、この製品は、より高い処理温度に適しており、それはより良い安定性と耐移行性を持っています。ppプラスチック粒子の生産に少量のシリコーンマスターバッチ添加剤を添加すると、ポリプロピレンの表面は、dなどをスクラッチしやすいという問題を解決することができます。同時に、pp自動車内装部品の黄変、易老化、応力白化の問題を解決でき、製品の耐スクラッチ性と表面仕上げを向上させ、プレミキサーで樹脂粒子と混合し、二軸押出機に添加して溶融混合造粒することができる。これは、最終的なpp粒子は、より良い加工性能を持つようになります。

シリコーンマスターバッチは、ほぼすべてのプラスチック、ゴム、エラストマー系に適しており、優れたアプリケーションを示している。追加されたシリコーンマスターバッチの具体的な量は、少しずつ顧客に適合させる必要があり、その後、良好な結果を達成するように、添加の最適な比率を見つけるだけでなく、外部潤滑、内部潤滑機能の両方。

シリコーンマスターバッチの効能。

1、表面の質感を向上させる
2、耐摩耗性、耐傷性を向上させる：新しい効果を与える
3、印刷、塗装に影響を与えない。
4、パンチングダイを改善し、押出量を向上させる：出力を向上させる
5、内部応力の低減、反りの低減など。

（1）.24時間オンラインサービス

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（2）.競争価格

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推奨添加量：

添加量が0.5%-2.0%の場合、製品の加工性、流動性、脱型性が向上し、添加量が1.0%-5.0%の場合、製品の表面性能（平滑性、平滑性、耐スクラッチ性、耐摩耗性など）が向上する。耐磨耗性のために2-5%添加すると、磨耗を30-80%減らすことができる。

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