ポリシロキサン シリコーン
シリコーンマスターバッチは、特殊な熱可塑性樹脂の一種であり、耐衝撃性、耐摩耗性、耐高温性、耐腐食性、高電気絶縁性のプラスチック製品を作るためにエンジニアリングプラスチックの基材として使用することができます。シリコーンマスターバッチは、その優れた加工性能、製品の品質の信頼性と絶縁性能のため、エンジニアリングプラスチックに広く使用され、そのような電気、電子、機械工学のためのツールハウジング、パイプ継手、ランプや他のプラスチック部品など。さらに、ベアリング、ブッシュ、ナット、ファスナーの製造に使用することができます。
シリコーンマスターバッチは、シリコーンエステルとポリウレタンの2つの材料からなる複合材料である。これらは、熱可塑性プラスチックの可塑剤として使用することができ、プラスチックの機械的特性、光学特性、熱安定性を向上させ、プラスチック製品の製造に広く使用されています。
シリコーンマスターバッチは、ケイ酸塩とポリウレタンという2つの材料から構成されている。シリケートの形状は小さな粒子であり、ポリウレタンの形状は小さなボールである。これらの組み合わせは、シリケートを単独で使用するよりも効果的である。
可塑剤として、シリコーンマスターバッチは、引張強度、引張強さ、破断伸び、曲げ強さなどのプラスチックの機械的特性を向上させることができます。それは効果的にプラスチックの可塑性と強度を向上させることができます。加えて、シリコーンマスターバッチはまた、透過率、反射率、高温および低温特性などのプラスチックの光学特性を向上させることができ、効果的にプラスチックの耐熱性と耐食性を向上させることができる。
さらに、シリコーンマスターバッチはプラスチックの熱安定性を向上させることができ、プラスチックの熱安定性を大幅に改善し、より高温の環境に耐えることを可能にし、プラスチックの熱変形を効果的に防止することができる。
シリコーンマスターバッチは上記のような利点があるため、電子製品、自動車部品、家電製品、包装などのプラスチック製品の製造に広く使用されている。
要約すると、シリコーンマスターバッチはプラスチックの特性を向上させることができる重要な可塑剤である。プラスチックの機械的特性、光学的特性、熱安定性を向上させることができ、プラスチック製品の製造に広く使用されている。
シリコーンマスターバッチの性能特性
処理性能
ミネラルおよび無機フィラーの分散補助
生産量の増加
流動性を改善し、金型への充填性を向上させる
トルクと圧力を下げる
エネルギー消費の削減
溶融破壊、ダイ・デポジットの低減
リリースの改善
固体粒子、分散が容易、移行なし
表面特性
表面摩擦係数の低減
耐摩耗性の向上
耐スクラッチ性の向上
独特の滑らかな感触を与える
表面に降水なし
応用分野:
PP、PE、EVA、EPDM、ABS、PA、PC、PBT、PPO、PPS、POMなどの熱可塑性プラスチックに適しています。改質プラスチック、ハロゲンフリー難燃ケーブル材料、靴底、プラスチック断熱シールストリップ、薄肉特殊形状複合プラスチック部品、プラスチックパイプなどの分野で使用されている。
製品の利点:
1.機械的特性の向上:充填材や強化材などの添加剤は、エンジニアリングプラスチックの強度、剛性、靭性を向上させ、要求の厳しい用途により適したものにすることができる。
2.熱特性の向上:安定剤などの添加剤は、エンジニアリングプラスチックの耐熱性を向上させ、劣化することなく高温に耐えることを可能にする。
製品パッケージ:
ノンスリップ袋包装、1袋25kg。
推奨添加量:
添加量が0.5%-2.0%の場合、製品の加工性、流動性、脱型性が向上し、添加量が1.0%-5.0%の場合、製品の表面性能(平滑性、平滑性、耐スクラッチ性、耐摩耗性など)が向上する。耐磨耗性のために2-5%添加すると、磨耗を30-80%減らすことができる。