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DX051A EVA靴底用耐摩耗シリコーン

耐摩耗シリコーン シリコーンマスターバッチ耐摩耗剤は、また、シリコーンパウダーや抗摩擦および摩耗添加剤として知られている、広く様々な産業分野で使用される化学物質である。その主な成分は、優れた耐摩擦性と耐摩耗性を有する炭素、水素、窒素元素である。

商品詳細

1.耐摩耗性シリコーンマスターバッチの主な機能:

耐摩耗性シリコーンマスターバッチの主な機能は、プラスチック製品の潤滑性と耐摩耗性を向上させ、プラスチックの加工条件を改善し、総合的にプラスチック製品の脱型性能を向上させることである。それは効果的にネジの滑りを低減し、良好な分散性を有し、効果的にプラスチック製品の摩擦係数を低減することができる。加えて、耐摩耗性シリコーンマスターバッチはまた、プラスチック製品の輝度と耐摩耗性を向上させ、高いセルフクリーニング効率と良好な手触りの特性を有することができる。

実際の用途では、耐摩耗性シリコーンマスターバッチは、一定の割合でプラスチック製品に添加され、マスターバッチと均一に攪拌するだけでよく、使用するのに便利です。それは、材料の機械的特性を向上させ、その強度、硬度、耐摩耗性などを向上させることができるだけでなく、特に高温、高圧環境において、ゴムやプラスチックなどの材料の引張強さと弾性率を増加させ、それらをより耐久性になります。

同時に、耐摩耗性シリコーンマスターバッチはまた、材料の耐候性と耐薬品性を向上させ、過酷な環境下での材料の老化、腐食やその他の現象を防止し、その結果、材料の寿命を延ばす。

シリコーンマスターバッチ耐摩耗剤は、改質プラスチック、ハロゲンフリー難燃性電線・ケーブル材料、各種プラスチックゴム靴底、各種プラスチックパイプ、プラスチックシールストリップの分野で広く使用されています。ゴム製品では、シリコーンマスターバッチ耐摩耗剤は、ゴムの強度、耐摩耗性、耐高温性を向上させるために、ゴムの圧延、加硫、成形工程で使用することができます。

まとめると、シリコーンマスターバッチ耐摩耗剤は、プラスチック製品の性能向上、加工条件の改善、材料の長寿命化に大きな効果を発揮し、工業分野において欠かすことのできない重要な化学物質である。

耐摩耗シリコーン

2.Xiangxi耐摩耗性シリコーンマスターバッチ'の生産プロセスである:

耐摩耗性シリコーンマスターバッチの製造は、複数のステップを含む複雑なプロセスである。以下は、耐摩耗性シリコーンマスターバッチの製造プロセスの簡単な概要です:

原材料の準備:耐摩耗性シリコーンマスターバッチの製造は、有機シリコンモノマー、希釈剤、触媒、添加剤などを含む様々な原料を使用する必要があります。これらの原材料の選択と品質は、製品の性能にとって非常に重要であるため、高品質の原材料を選択し、厳格な品質検査を受ける必要があります。

プロポーショニングとミキシング:

必要な原料を決定した後、生産されたシリコーンマスターバッチの耐摩耗性が最高の性能パラメータに達することを保証するために、科学的かつ合理的な割合の調整を実施する必要があります。次に、異なる種類の原料をミキサーに入れて混合し、攪拌し、より良い反応結果を得るために一定の温度を維持する。

合成反応:

耐摩耗性シリコーンマスターバッチ剤の製造は、特定の化学反応を伴う。これらの反応には、加水分解縮合のような段階が含まれることがあり、これによって原料間で化学結合が起こり、シリコーンマスターバッチ耐摩耗剤の基本構造が形成される。

治療後:

合成反応が完了した後、生成物は後処理を受ける必要がある。この工程は主に、生成物から残留水分や不純物を除去し、所望の純度や要求される程度を達成するためのものである。後処理には、イオン交換、洗浄、ろ過のほか、成分の検査や分析などのステップが含まれる。

加工と品質検査:

加工された耐摩耗性シリコーンマスターバッチは、特定の用途要件を満たすように加工および成形する必要がある場合があります。同時に、製品が所定の性能基準を満たしていることを確認するために、品質検査が実施される。

梱包と保管:

最後に、耐摩耗性シリコーンマスターバッチを包装し、保管する。包装方法は、製品の大きさ、量、目的などに応じて選択する。保管中は、製品の品質と安定性を確保するために、直射日光や湿度の高い環境を避けてください。

耐摩耗シリコーン
加工ゾーン1

3.Xiangxi DX051A、最もよい等級の1つはあなたの最もよい選択である:

Xiangxiは、有名なスポーツシューズブランド、アディダス、李寧などのように、顧客にEVA靴底用抗摩耗シリコーンマスターバッチDX051Aの多くを出荷している。

耐摩耗シリコーン

4.ウェブサイト

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