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와이어 압출 중 침전 문제는 재료 과학, 공정 제어 및 장비 상태와 같은 여러 측면이 관련된 복잡한 현상입니다. 침전은 일반적으로 표면 미백, 김서림, 오일 방출과 같은 외관 불량으로 나타나며 와이어의 품질과 성능에 심각한 영향을 미칩니다. 다음은 와이어 압출 침전의 원인에 대한 자세한 분석으로, 이 현상의 원인을 심층적으로 탐구하고 해당 솔루션을 제안하는 것을 목표로 합니다.
첫째, 재료의 관점에서 침전은 종종 재료 내부의 큰 분자와 작은 분자 사이의 불균형으로 인해 발생합니다. 압출 공정 중에 시간이 지남에 따라 작은 분자가 점차적으로 소재 표면으로 이동하여 침전물을 형성할 수 있습니다. 이러한 현상은 탄성 TPE 소재에서 특히 흔하게 발생하는데, TPE 소재는 일반적으로 여러 성분을 포함하고 있으며 이러한 성분 간의 호환성 및 안정성이 침전 거동에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
또한 착색제 및 기타 첨가제의 이동도 침전 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 재료를 선택하고 포뮬러를 설계할 때 각 성분의 호환성과 안정성을 충분히 고려하여 침전 가능성을 줄여야 합니다.
둘째, 공정 제어는 침전 문제에도 큰 영향을 미칩니다. 압출 공정 중 온도, 압력, 속도와 같은 공정 파라미터의 설정 및 조정은 와이어의 품질 및 외관과 직접적인 관련이 있습니다. 예를 들어 온도가 너무 높으면 재료가 분해되거나 첨가제가 휘발되어 침전물이 생성될 수 있고, 온도가 너무 낮으면 재료의 가소화 및 유동성에 영향을 주어 압출된 와이어의 표면이 거칠어지거나 접착력이 낮아질 수 있습니다. 따라서 공정 파라미터를 정밀하게 제어하는 것이 침전물 문제를 줄이는 핵심입니다. 한편 압출기의 냉각 장치도 압출 효과에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
친환경 케이블의 압출 공정에서는 재료 마찰로 인해 많은 양의 열이 발생합니다. 냉각 장치가 효과적이지 않으면 전선 표면에 기공이 형성되거나 장비가 손상될 수 있습니다. 따라서 적절한 냉각 장치를 선택하고 냉각 매개변수를 합리적으로 설정하는 것이 침전 문제를 방지하는 데 매우 중요합니다.
또한 장비 상태와 운영 표준도 와이어 압출 침전에 영향을 미치는 중요한 요소입니다. 장비 마모, 불완전한 청소 및 불합리한 금형 설계는 모두 와이어 압출 공정 중에 침전 문제를 일으킬 수 있습니다. 따라서 장비의 정기적 인 유지 보수 및 유지를 수행하여 장비가 양호한 상태인지 확인해야하며 동시에 운영 규범에 대한 교육을 강화하고 작업자의 기술과 자질을 향상시키는 것도 문제 발생을 줄이는 효과적인 방법입니다.
와이어 압출 침전 문제를 해결하기 위해 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다. 첫째, 재료 공식을 최적화하여 각 구성 요소의 호환성과 안정성을 향상시키고, 둘째는 압출 공정의 안정성과 신뢰성을 보장하기 위해 공정 매개 변수를 정밀하게 제어하고, 셋째, 장비 유지 보수 및 유지를 강화하여 장비가 양호한 상태를 유지하고, 넷째는 운영 표준 수준을 개선하고 인적 요인으로 인한 침전 문제를 줄이는 것입니다.
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