샤먼 샹시 신소재 유한 공사

내마모성 에이전트

샤먼 샹시 신소재 유한공사는 2016년에 설립되었으며 실리콘 첨가제의 연구 개발, 생산, 판매 및 서비스를 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다.

샹시 내마모제는 신발 산업에 맞게 세심하게 제작되었습니다. 당사의 제품 라인은 4가지 등급으로 구성되어 있으며, 각 등급은 EVA/PVC, TPR/TR, 고무 및 TPU 신발 밑창의 고유한 요구 사항에 맞게 맞춤화되어 있습니다. 이 제품들은 소량 첨가 시 최종 신발 제품의 내마모성을 크게 향상시켜 열가소성 소재의 전반적인 내마모성을 감소시킵니다. 헨켈의 배합 전문성을 통해 이러한 첨가제가 다양한 밑창 소재에 원활하게 통합되어 내구성과 수명을 효과적으로 강화할 수 있습니다.

TPE를 위한 마스터 배치 설계

실리콘 마스터배치 신발 밑창

실리콘 마스터배치 애플리케이션:

실리콘 마스터 배치는 다양한 분야에서 널리 사용되는 중요한 유무기 복합 재료입니다. 다음은 실리콘의 주요 응용 분야입니다 ...

DX053 12 1

내마모성 에이전트 신발 밑창

실리콘 마스터배치 애플리케이션:

실리콘 마스터 배치는 다양한 분야에서 널리 사용되는 중요한 유무기 복합 재료입니다. 다음은 실리콘의 주요 응용 분야입니다 ...

DX053 마모 방지제 신발 밑창

실리콘 마스터 배치 마모 방지제는 플라스틱 제품, 신발 밑창의 내마모성을 향상시키는 데 사용되는 첨가제로 주로 균일하게 혼합하여 사용됩니다 ...
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DX052P 신발 밑창 EVA TPR 폴리머 내마모성 실리콘 마스터 배치

마모 방지 실리콘 마스터 배치 플라스틱 및 고무 산업, 특히 검은 색과 같은 스포츠 신발 밑창 산업의 많은 품질 문제를 해결하는 데 널리 사용됩니다 ...
DX653A 실리콘 첨가제

DX8508 스크래치 방지제 자동차 PP 인테리어

DX8508은 당사에서 PP를 캐리어로하여 출시 한 폴리머 실리콘으로 주로 PP의 다양한 외부 패널 재료에 사용됩니다 ...
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신발 밑창용 DX052P 내마모성 실리콘 마스터 배치1

실리콘 마스터 배치 는 플라스틱 및 고무 산업에서 널리 사용되며 특히 검은 선, 거품 및 스포츠 신발 밑창 산업에서 많은 품질 문제를 해결하는 데 사용됩니다.
실리콘 마스터 배치

널리 사용되는 TPR 폴리머의 중국 실리콘 마스터 배치1

TPR의 실리콘 마스터 배치 TPR의 실리콘 마스터 배치는 개질 TPR(열가소성 고무)의 생산 공정에 사용됩니다. 실리콘 마스터배치는 기능성 마스터배치입니다 ...
스크래치 방지제

EVA 신발 밑창에 사용되는 샹시 경쟁력 있는 내마모성 실리콘1

마모 방지 실리콘 실리콘 마스터 배치는 다양한 열가소성 플라스틱을 캐리어로 사용하고 유기 폴리실록산을 활성 성분으로 사용하는 기능성 마스터 배치입니다. 이것의 적용 ...
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EVA/TPR 신발 밑창용 마모 방지제 DX052P

실리콘 마스터 배치는 가공 성능 향상, 용융 속도 및 변형성 증가, 점도 감소, 용융 파열 방지 등 플라스틱 가공에서 다양한 기능을 가지고 있습니다. In ...

샹시 실리콘 에이전트 장점: 장점

  • 풍부한 경험
    7년 이상 실리콘 에이전트 생산, 적용 및 엔지니어링에 전념해 온 저희 팀은 이 분야에 대한 깊은 전문성을 보유하고 있습니다.

 

  • 안정적인 주문 처리
    2주 이내 또는 그보다 더 빠른 시일 내에 주문을 배송하여 일관되게 신속한 처리를 보장합니다.

 

  • 무료 맞춤형 샘플
    특정 포뮬러 요구 사항에 맞는 무료 샘플 평가 서비스를 이용하세요. 필요한 사항을 알려주시면 그에 맞는 샘플을 제공해 드립니다.

 

  • 인증된 품질 보증
    원료에 대한 ROSH 및 REACH 표준 준수는 SGS에서 엄격하게 검증하고 승인합니다. 또한, REACH 등록은 고품질 제품을 유지하기 위한 당사의 노력을 강조합니다.

 

  • 장기적인 협업
    7년 이상 글로벌 폴리머 유통업체 및 컴파운딩 제조업체와 지속적인 파트너십을 구축하여 업계에서 입지와 신뢰성을 공고히 해왔습니다.
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생산 프로세스 전반에 걸친 품질에 대한 약속 강조

1. 초기 단계
성공의 토대는 강력한 시작에 있습니다.

 

2. 프로덕션 전반에 걸쳐
헨켈의 품질 관리 시스템은 제조의 모든 단계에서 철저하게 이행되며, 고분자 실록산을 사용하여 정확한 비율을 맞추기 위해 자동화된 측정 장비를 사용하고, 배합, 트윈 스크류 압출, 펠릿 절단을 통해 균일한 제품 표준을 보장하여 수작업으로 인한 오류를 줄입니다. 숙련된 QC 팀이 전체 공정을 감독하고 세심한 샘플링 테스트를 수행합니다.

 

3. 배송 전 검사
중요한 최종 점검
최종 제품은 배송 전에 톤당 2번의 검사를 거쳐 모든 제품이 요구되는 기준을 충족하는지 확인합니다. 모든 제품의 안전한 포장을 위해 포장 검사도 꼼꼼하게 진행됩니다.

 

4. 공인 연구소의 엄격한 테스트 - SGS/INTERTEK
요청이 있을 경우, 모든 시장 대상의 규제 표준을 준수하기 위해 개별 테스트를 수행합니다.

Custom: 무한한 가능성

고객의 니즈에 맞는 솔루션을 제공합니다.

1단계: 업계 애플리케이션 공유

예를 들어 신발, 전선 및 케이블, 자동차 내장재, 엔지니어링 플라스틱 또는 기타 특정 분야가 있습니다.

 

2단계: 과제 자세히 설명하기

신발 밑창 내구성 향상, 전선 및 케이블 윤활 또는 풀림 개선, 자동차 인테리어의 스크래치 저항성 향상 등 해결하고자 하는 구체적인 문제를 설명하세요.

 

3단계: 필요에 따른 맞춤형 구성

고객의 요구사항을 파악한 후 다양한 옵션을 공식화하고 광범위하게 테스트합니다. 여러 번의 테스트를 통해 고객에게 가장 적합한 솔루션을 제시합니다.

자주 묻는 질문

A: 물론, 수거한 실리콘 샘플을 무료로 제공해 드릴 수 있습니다.

A: 예, 필요에 맞는 맞춤형 포뮬러 솔루션을 제공할 수 있습니다.

A: 예를 들어 신발, 전선 및 케이블 산업, 자동차 인테리어, 엔지니어링 플라스틱 또는 기타 특정 분야에 적용할 수 있습니다.

A: 일반적으로 배송에는 1~2주가 소요됩니다. 재고가 있는 경우 즉시 배송이 가능합니다.

A:

1) 버진 폴리머 펠릿과 혼합하여 최종 제품에 원하는 실록산 수준을 제공 할 수 있습니다.

2) 단일 스크류 압출기에서 배합하는 동안 추가하거나 사출 성형 또는 압출 중에 피드 호퍼에서 추가 할 수도 있습니다.