샤먼 샹시 신소재 유한 공사

DX067TL 중국 공급업체 신발 밑창에 사용되는 EVA 마모 방지제

EVA 밑창 내마모제는 EVA 소재로 만든 신발 밑창의 내마모성을 향상시키기 위해 특별히 고안된 첨가제입니다. 실리콘 내마모제, 변성 폴리테트라플루오로에틸렌 마이크로 파우더, 윤활 그리스 PTFE 마이크로 파우더 등 다양한 종류의 EVA 내마모제가 있습니다. 실리콘 내마모제는 EVA 밑창에 가장 널리 사용되는 내마모제 중 하나입니다.

제품 세부 정보

1. 신발 밑창에 적용되는 EVA 마모 방지제의 생산 공정:

단독 EVA 마모 방지제의 생산 공정은 복잡하고 정밀한 제어 공정으로, 주로 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다:

원재료 준비:

내마모성의 주요 원료로는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA) 입자와 내유제, 니트릴 고무, 필러, 발포제, 커플 링제, 산화 아연 분말, 스테아르 산 등과 같은 기타 첨가제가 있습니다.

이러한 원료는 내마모제의 성능과 안정성을 보장하기 위해 특정 비율로 준비해야 합니다.

믹싱 및 혼합:

다양한 원재료가 골고루 섞일 수 있도록 EVA 입자와 첨가제를 믹서에 넣어 철저히 혼합합니다.

내부 혼합 공정을 통해 원료는 일정한 점도와 균일성을 달성하여 후속 과립화 및 발포에 대비합니다.

과립화:

혼합 원료를 과립화하여 후속 가공에 적합한 입상 물질을 만듭니다.

과립화 공정에서는 입자의 크기와 모양을 제어하여 생산 요구 사항을 충족하도록 해야 합니다.

거품:

과립화 후 원료를 발포기에 넣고 뜨겁게 녹여 점성이 생기도록 합니다.

발포 기계의 온도와 압력을 제어하여 원료를 금형에서 발포하여 다공성 구조의 내마모제를 형성합니다.

냉각 및 경화:

발포가 완료되면 금형은 냉각 챔버로 보내져 급속 냉각 처리를 통해 내마모성이 빠르게 냉각되고 응고됩니다.

냉각 공정은 내마모성의 성능과 안정성을 보장하기 위해 시간과 온도를 잘 제어해야 합니다.

사후 처리 및 검사:

 

경화 후 내마모성을 제거하여 요철과 버를 제거하기 위해 트리밍 및 연마합니다.

경도, 탄성, 내마모성 및 기타 지표 테스트를 포함하여 내마모제에 대한 품질 검사를 수행하여 생산 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

포장 및 보관:

운송 및 보관 중 오염이나 손상을 방지하기 위해 적격 EVA 마모 방지제를 포장합니다.

직사광선과 고온을 피해 건조하고 서늘하며 통풍이 잘 되는 곳에 보관하세요.

EVA 마모 방지제

2. 단독 EVA 마모 방지제 생산 장비:

밑창 EVA 마모 방지제 생산 장비에는 주로 EVA 밑창 소재의 가공 및 성형 장비가 포함됩니다. 내마모제는 일반적으로 화학 첨가제이지만 생산 장비에는 혼합, 분산 및 연삭 장비가 포함될 수 있습니다.

그러나 여기서는 주로 EVA 신발 밑창 소재 가공과 관련된 장비에 초점을 맞추고 있는데, 이러한 장비는 가공 과정에서 내마모제가 EVA 소재에 균일하게 분산되어 신발 밑창의 내마모성을 향상시킬 수 있기 때문입니다.

다음은 EVA 밑창(내마모제 포함) 생산과 관련된 몇 가지 주요 장비입니다:

EVA 밑창 성형 장비:

이러한 유형의 장비는 EVA 소재(내마모제와 혼합)를 밑창 모양으로 가열하고 압착하는 데 사용됩니다. 예를 들어, UV 양면 UV 조사 기계와 신발 밑창 성형 기계(모델 및 구성에 따라 가격이 다름)는 모두 이러한 유형의 장비에 속합니다.

폼 장비: EVA 폼 밑창을 생산하는 경우 폼 장비가 필수적입니다. 예를 들어 전자동 EVA 폼 콤비네이션 밑창 테두리 기계와 EVA 슬리퍼 밑창 사출 폼 성형 기계가 있습니다.

혼합 및 분산 장비: 생산 공정에서 내마모제가 EVA 소재에 균일하게 분산되도록 하기 위해 혼합 및 분산 장비를 사용해야 할 수 있습니다. 이러한 장비의 구체적인 모델과 가격은 생산 규모와 공정 요구 사항에 따라 다릅니다.

UV 경화기, 대형 바닥 트리밍기 등과 같은 보조 장비는 생산 공정에서 보조적인 역할을 수행하여 제품 품질과 생산 효율성을 보장합니다.

또한 단독 EVA 내마모제 생산을 위한 구체적인 장비는 직접 언급되어 있지 않지만 생산 공정에서 관련 화학 물질 혼합, 분쇄 및 분산 장비도 필요할 수 있으며 이러한 장비의 선택은 내마모제의 특정 생산 공정 및 공식에 따라 달라질 수 있습니다.

EVA 마모 방지제
처리 구역 1

3. 물리적 속성 데이터: 3.

모델 DX067TL
모양 흰색 입자
모이스처 % ≤0.5
실리콘 콘텐츠 % 50
복용량 % 3-6
온도 ℃ 120-200
MFI (170℃/2.16kg) 24
밀도 0.98

4.애플리케이션

신발 밑창, 엔지니어링 플라스틱, 연질 고무(EVA 등), 각종 플라스틱 소재, 케이블 및 기타 재료에 사용됩니다.

EVA 마모 방지제

5.사용 방법:사용 방법

DX067TK, 유일한 EVA 마모 방지제와 호환 수지를 배합 비율에 따라 혼합 한 후 직접 성형하거나 펠릿 화하여 성형 할 수 있습니다.

6.저장 및 만료일:

실온에서 개봉하지 않은 상태로 서늘하고 건조한 곳에 보관하며, 제품의 유효 기간은 24개월입니다.

7. 생산 리드 타임:   

대금 수령 후 영업일 기준 3~5일.

8.판매 후 서비스:

당사의 유일한 EVA 마모 방지제의 품질 문제가 있는 경우 언제든지 저희에게 연락해 주세요. 샹시 팀은 조사 후 즉시 피드백을 드릴 것입니다.

9.Websit:

신발 밑창 마모 방지 실리콘에 대한 자세한 정보를 얻으려면 방문을 환영합니다: www.xiangxichem.com

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