1.물리적 속성 데이터: 물리적 속성 데이터
| 모델 | DX067TS |
| 모양 | 흰색 입자 |
| 모이스처 % | ≤0.4 |
| 실리콘 함량 % | 50 |
| 복용량 % | 3-6 |
| 온도 ℃ | 120-200 |
| MFI (170℃/2.16kg) | 22 |
| 밀도 | 0.98 |
2. Xiangxi 실리콘 마스터 배치가 신발 밑창의 DIN 데이터 (마모 데이터)를 줄이는 이유:
실리콘 마스터배치의 역할:
실리콘 마스터 배치, EVA 복합 첨가제는 유기 실란과 산화제의 반응에 의해 생성되는 무기 물질로 고온 안정성, 화학적 안정성, 내 자외선성 및 내마모성과 같은 특성을 가지고 있습니다.
고무 및 플라스틱과 같은 소재의 기계적 특성, 특히 내마모성을 향상시킬 수 있습니다. 하지만 실리콘 마스터배치가 모든 경우에 DIN 마모 데이터를 직접적으로 줄일 수 있다는 의미는 아닙니다.
실리콘 마스터배치가 신발 밑창에 미치는 영향:
신발 밑창 소재에 실리콘 마스터배치를 추가하는 주요 기능은 소재의 내마모성을 개선하는 것입니다. 그러나 내마모성 개선이 항상 DIN 마모 데이터의 직접적인 감소를 의미하지는 않습니다.
DIN 마모 테스트는 일반적으로 고무 소재의 내마모성을 평가하는 데 사용되며, 그 결과는 소재 공식, 경도, 두께, 테스트 조건 등과 같은 다양한 요소의 영향을 받습니다.
실리콘 마스터배치 첨가량과 내마모성 간의 관계:
적절한 양의 실리콘 마스터 배치를 추가하면 실리콘 마스터 배치는 윤활성과 분산성이 우수하여 마찰시 밑창 재료의 마모를 줄일 수 있기 때문에 EVA 컴 파운딩 첨가제를 추가하면 밑창의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.
그러나 실리콘 마스터 배치, EVA 컴파운드 첨가제의 양이 너무 많으면 밑창 소재의 경도와 인성이 감소하여 전반적인 내마모성에 영향을 미칠 수 있습니다. 이는 간접적으로 DIN 마모 데이터의 증가로 이어질 수 있습니다.
테스트 조건이 DIN 마모 데이터에 미치는 영향:
DIN 마모 테스트 결과는 고무 휠 샤프트와 그라인딩 휠 샤프트 사이의 각도, 고무 휠의 경도, 테스트 피스의 두께 및 테스트 환경의 온도와 같은 테스트 조건의 영향을 받습니다. 이러한 조건의 변화는 신발 밑창 소재의 실리콘 마스터 배치의 성능에 영향을 미쳐 DIN 마모 데이터에 영향을 미칠 수 있습니다.
실리콘 마스터배치가 밑창의 DIN 데이터(마모 데이터)를 감소시키는 이유는 직접적이지 않습니다. 실리콘 마스터배치를 추가하면 신발 밑창의 내마모성을 향상시킬 수 있지만, DIN 마모 데이터는 실리콘 마스터배치 첨가량, 재료 공식 및 경도, 테스트 조건 등 다양한 요인에 의해 영향을 받습니다. 따라서 밑창의 DIN 마모 데이터를 줄이려면 이러한 요소를 종합적으로 고려하고 그에 맞는 최적화 및 조정이 필요합니다.
3.애플리케이션：
신발 밑창, 엔지니어링 플라스틱, 연질 고무(EVA 등), 각종 플라스틱 소재, 케이블 및 기타 재료에 사용됩니다.
4.사용 방법：사용 방법
DX067TP, EVA 배합 첨가제와 호환 수지를 배합 비율에 따라 혼합한 후 직접 성형하거나 펠릿화하여 성형할 수 있습니다.
5.저장 및 만료일:
실온에서 개봉하지 않은 상태로 서늘하고 건조한 곳에 보관하며, 제품의 유효 기간은 12개월입니다.
6. 생산 리드 타임:
대금 수령 후 영업일 기준 3~5일.
7.판매 후 서비스:
EVA 배합 첨가제의 품질 문제가 있는 경우 언제든지 문의해 주세요. 샹시 팀은 조사 후 즉시 피드백을 드릴 것입니다.
8.Websit:
EVA 컴파운딩 첨가제에 대한 자세한 정보를 얻으려면 방문을 환영합니다: www.xiangxichem.com
