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제품 설명
플라스틱 제품 제조에서 가장 중요한 두 가지 고려 사항은 강도와 내구성입니다. 엔지니어링 플라스틱 첨가제를 통해 생산업체는 플라스틱 제품의 품질을 개선하여 더 강하고 내구성이 뛰어난 제품을 만들 수 있게 되었습니다.
표면층의 성능에서 실리콘 마스터 배치의 역할은 복합 재료의 내마모성 및 스크래치 저항성 향상, 표면층의 마찰 계수 감소, 표면 광택 개선 및 표면 결함 제거, 부동 현상, 표면 인쇄, 도장, 접착 및 전기도금에 영향을 미치지 않습니다.
주요 성능은 다음과 같습니다. 이동하거나 분해되지 않으며 도장, 인쇄, 전기 도금 등에 영향을 미치지 않습니다. 일반적인 응용 분야: 자동차 실내 장식, PP/EPDM 복합 재료, 활석 분말 복합 재료, PP는 손감 개선, 내마모성 향상, 점착 방지 및 얼룩 방지, 수정 후 이형, PE 접착 방지, 가공성 향상, 수정 후 이형 저항, 흐름 라인 제거 등, 얼룩 방지, 이형, 스크래치 방지, 나일론은 미끄러움 개선, 가공성 개선, 방수 생산, 섬유 노출 방지 등, POM은 가공성 개선, 이형 개선, ABS는 핸들 개선, 이형 개선, 내마모성 개선, 열가소성 엘라스토머는 핸들 개선, 점착 및 얼룩 방지, 폴리 아미드는 부드러움 개선, 가공성 개선 등입니다.
기능
엔지니어링 플라스틱 첨가제라는 화학 물질은 플라스틱의 기계적 및 물리적 특성을 향상시키기 위해 플라스틱에 첨가됩니다. 이러한 첨가제는 다음과 같은 다양한 품질을 개선할 수 있습니다:
1. 내충격성: 엔지니어링 플라스틱 첨가제는 폴리머를 강화하고 충격에 의한 파손이나 균열에 대한 취약성을 줄일 수 있습니다.
2. 내열성: 엔지니어링 플라스틱 첨가제를 추가하여 플라스틱의 내열성을 강화할 수 있으므로 고온 환경에서 사용하기에 이상적입니다.
3. 자외선 저항성: 엔지니어링 플라스틱용 일부 첨가제는 폴리머를 자외선으로부터 보호하여 소재의 열화 및 변색을 방지하기 위한 것입니다.
4. 난연성: 엔지니어링 플라스틱에 사용되는 일부 첨가제는 내화성을 높이고 플라스틱의 발화 속도를 늦출 수 있습니다.
애플리케이션
엔지니어링 플라스틱 첨가제는 소비재, 전자제품, 건설 및 자동차 분야를 포함한 다양한 산업에서 사용할 수 있습니다. 이러한 제품들은 엔지니어링 플라스틱 첨가제를 통해 이익을 얻을 수 있습니다.
1. 자동차 부품: 엔지니어링 플라스틱 첨가제의 내열성 및 난연성 특성은 전기 시스템, 점화 시스템 및 엔진 부품에 유리하게 사용될 수 있습니다.
2. 건축 자재: 바닥재 및 지붕재와 같은 구조용 자재에 내충격성 및 자외선 차단 기능을 추가할 수 있습니다.
3. 전자제품: 엔지니어링 플라스틱 첨가제를 사용하면 전자 부품의 내충격성을 높이고 부서지거나 깨질 가능성을 줄일 수 있습니다.
4. 의료 장비: 일부 엔지니어링 플라스틱 첨가제는 의료 장비에 사용되는 소재에 유리할 수 있는 생체 적합성을 가지고 있습니다.
엔지니어링 플라스틱 첨가제는 생산업체가 플라스틱 제품의 인장 강도, 인장 내구성 및 수명을 개선할 수 있게 함으로써 플라스틱 제조 분야에 혁신을 가져왔습니다. 이러한 첨가제는 그 품질, 장점 및 용도로 인해 모든 산업 공정에 유용하게 추가됩니다. 제조업체는 엔지니어링 플라스틱 첨가제를 제품에 통합하여 품질이 향상된 더 강력하고 신뢰할 수 있으며 안전한 플라스틱 제품을 개발할 수 있습니다. 이는 결국 비용 절감과 고객 만족도 향상으로 이어질 수 있습니다.
