1. 온라인 케이블의 생산 공정에서 실리콘 플라스틱 와이어 윤활제의 적용은 주로 다음과 같은 측면에 반영됩니다:
와이어 드로잉 윤활: 금속 와이어의 와이어 드로잉 공정에서 실리콘 윤활제는 금속과 드로잉 다이 사이의 마찰을 줄이고 에너지 소비와 온도 상승을 줄이며 다이의 수명을 연장하고 제품의 표면 품질을 보장 할 수 있습니다.
스레드 윤활: 전기 기사 스레딩 작업에서 실리콘 플라스틱 와이어 윤활제를 와이어 표면과 스레딩 채널의 내벽에 고르게 도포하여 와이어가 채널을 원활하게 통과하도록 돕고 끼임 현상을 방지하며 스레딩 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
장비 유지보수: 실리콘 윤활제는 케이블 생산 장비의 유지 보수 및 유지 관리에도 사용되어 장비 구성 요소 간의 마찰과 마모를 줄이고 장비의 수명과 안정성을 향상시킬 수 있습니다.
또한 실리콘 플라스틱 전선 윤활제는 고온 저항성이 우수하고 고온 환경에서도 안정적인 윤활 효과를 유지할 수 있어 케이블 생산 공정에서 윤활제에 대한 고온 요구 사항을 충족합니다.
실리콘 윤활제를 선택할 때는 케이블 재질, 공정 요건, 생산 환경 등의 요소를 고려해야 합니다. 한편, 적법한 경로를 통해 검증된 실리콘 윤활제를 구매하고 제조업체의 지침과 권장 사항을 준수하여 효과와 안전성을 보장하는 것이 좋습니다.
실리콘 전선 윤활제는 케이블 생산에 광범위하게 적용되지만 케이블 유형과 공정에 따라 다른 유형의 윤활제가 필요할 수 있다는 점에 유의하세요. 따라서 실리콘 윤활제를 사용할 때는 특정 상황에 따라 선택해야 하며 관련 안전 운영 절차를 따라야 합니다.
2. 플라스틱 전선 윤활제의 유용성은 특정 사용 시나리오, 윤활 요구 사항 및 다른 재료와의 호환성에 따라 달라집니다.
실리콘 마스터 배치 와이어 윤활제는 일반적으로 윤활 성능과 안정성이 우수하여 마찰 계수를 효과적으로 줄이고 마모를 줄이며 와이어 처리 효율과 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한 실리콘 마스터 배치 와이어 윤활제는 고온 저항성과 화학적 안정성이 우수하여 고온 및 열악한 환경에서도 우수한 윤활 효과를 유지할 수 있습니다.
그러나 적용 시나리오와 윤활 요구 사항에 따라 다른 윤활제가 필요할 수 있습니다. 따라서 실리콘 마스터 배치 플라스틱 와이어 윤활제를 선택할 때는 특정 요구 사항에 따라 평가하고 선택해야 합니다. 동시에 부작용을 피하거나 제품 품질에 영향을 미치지 않도록 윤활유와 다른 재료의 호환성에도 주의를 기울여야 합니다.
요약하면, 실리콘 마스터배치 전선 윤활제는 특정 시나리오에서 매우 효과적일 수 있지만, 구체적인 효과는 실제 적용 상황에 따라 평가해야 합니다. 특정 윤활 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 사용 전에 충분한 테스트와 검증을 실시하는 것이 좋습니다.
3. 패키지:
밀봉된 백 포장: 플라스틱 전선 윤활제를 잘 밀봉된 플라스틱 또는 알루미늄 호일 백에 넣고 습기, 먼지 또는 기타 오염 물질이 들어가지 않도록 백 입구를 단단히 밀봉합니다.
포장 과정에서 포장재가 관련 표준 및 규제 요건을 준수하고 무독성, 무해하며 공해가 없는지 확인합니다.
산화 및 성능 저하 가능성을 줄이기 위해 윤활유와 공기가 장시간 접촉하지 않도록 노력합니다.
포장 후에는 포장이 완전하고 누출이 없으며 손상되지 않았는지 확인하기 위해 품질 검사를 수행해야 합니다.
가방당 25kg.
4. 사용 방법:
샹시 플라스틱 와이어 윤활제는 먼저 프리믹서에서 수지 입자와 혼합한 다음 용융, 혼합 및 과립화를 위해 트윈 스크류 압출기에 첨가하거나 계량 후 직접 첨가할 수 있습니다.
5. 5. 애플리케이션:
저연 및 할로겐 프리 케이블 재료, 엔지니어링 플라스틱 개질 재료, 올레핀 마스터 배치, 필름 및 화학 섬유 기능성 마스터 배치에 적합합니다.
6. 웹 사이트:
자세한 정보를 알아보려면 방문을 환영합니다: www.xiangxichem.com
