폴리프로필렌 펠릿 첨가제 마스터 배치

폴리프로필렌 펠릿용 첨가제 마스터 배치

폴리프로필렌(PP)은 뛰어난 강도와 유연성 특성으로 널리 알려진 열가소성 폴리머입니다. 하지만 이 소재를 가공, 취급 및 보관할 때 변색, 자외선 열화, 기계적 불안정성 등 수많은 문제가 발생할 수 있습니다. 폴리프로필렌 펠릿 첨가제 마스터배치는 최종 제품에 색상, 강도 및 내구성을 추가하여 PP의 성능을 향상시키는 고유한 화합물입니다.

헨켈의 폴리프로필렌 펠릿 첨가제 마스터배치는 포장, 자동차, 건설, 소비재 등 다양한 응용 분야에 적합하도록 설계되었습니다. 최고의 성능과 기능을 보장하기 위해 프리미엄 품질의 재료와 첨단 기술로 제작되었습니다.

실리콘 마스터 배치는 다양한 열가소성 수지를 캐리어로하고 유기 폴리실록산을 활성 성분으로하는 기능성 마스터 배치입니다. 한편으로 실리콘 마스터 배치는 용융 상태에서 열가소성 수지의 유동성을 개선하고 필러의 분산을 개선하며 압출 및 사출 성형의 에너지 소비를 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있으며, 다른 한편으로는 최종 플라스틱 제품의 표면 평활도와 평활도를 향상시킬 수 있습니다. 표면 마찰 계수를 줄이고 내마모성과 스크래치 저항성을 향상시킵니다. 또한 실리콘 마스터 배치는 열가소성 수지의 가공 보조제입니다.

폴리에틸렌에 비해 PP 입자는 압축 강도, 항복력 및 경도가 상당히 높고 강성 및 내열성이 우수하여 가전 제품, 다양한 포장재, 자동차 부품 및 기계 장비 등에 널리 사용됩니다. 그러나 PP 성형의 수축이 크고 저온 환경에서 기계적 특성이 저하되어 표면이 긁히기 쉽고 분자의 극성이 부족하여 PP 소재의 표면 처리 능력 PP 소재의 표면 처리 능력은 분자의 극성 부족으로 인해 상대적으로 열악하여 PP의 더 넓은 적용을 제한합니다.

실리콘 마스터 배치는 다른 실리콘 첨가제에 비해 초분자 첨가제 인 반투명 과립의 일종으로, 이 제품은 더 높은 가공 온도에 적합하며 안정성과 마이그레이션 저항성이 우수합니다. pp 플라스틱 입자 생산에 소량의 실리콘 마스터 배치 첨가제를 추가하면 폴리 프로필렌 표면이 긁히기 쉬운 문제 등을 해결할 수 있습니다. 동시에 pp 자동차 내장 부품 황변, 쉬운 노화, 스트레스 미백 문제를 해결하고 제품의 내 스크래치 성 및 표면 마감을 개선하고 프리믹서에서 수지 입자와 혼합 한 다음 용융 혼합 과립을 위해 트윈 스크류 압출기에 추가 할 수 있습니다. 이렇게 하면 최종 PP 입자의 가공 성능이 향상됩니다.

실리콘 마스터 배치는 거의 모든 플라스틱, 고무 및 엘라스토머 시스템에 적합하며 우수한 적용을 보여주었습니다. 첨가되는 실리콘 마스터 배치의 특정 양은 고객에게 조금씩 조정 한 다음 최상의 첨가 비율을 찾아 좋은 결과를 얻을 수있을뿐만 아니라 외부 윤활, 내부 윤활 기능도 모두 달성해야합니다.

실리콘 마스터 배치 효능.

1, 표면 질감 개선
2, 내마모성, 스크래치 저항성 향상 : 새로운 효과 제공
3, 인쇄, 페인팅에 영향을 미치지 마십시오.
4, 펀칭 다이 개선, 압출량 개선 : 출력 개선
5, 내부 응력, 낮은 휨 등을 줄입니다.

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권장 추가 금액입니다:

첨가량이 0.5%-2.0%인 경우 제품의 가공성, 유동성 및 이형성을 향상시키고, 첨가량이 1.0%-5.0%인 경우 제품의 표면 성능(부드러움, 매끄러움, 긁힘 방지, 내마모성 등)이 향상됩니다. 내마모성을 위해 2-5%를 첨가하면 마모를 30-80%까지 줄일 수 있습니다.

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