자동차에 사용되는 스크래치 방지제

열가소성 플라스틱은 가공 및 용융 후 점도가 상대적으로 높아 게이트와 슬릿 러너를 통과할 때 필연적으로 마찰이 발생하며, 이는 플라스틱 가공에 매우 불리한 요소입니다. 이러한 마찰은 폴리머 용융물의 흐름을 방해하여 플라스틱 제품을 생성합니다. 표면이 거칠고 칙칙하며 고른 흐름선이 나타납니다. 동시에 상대적인 움직임으로 인해 폴리머와 폴리머 사이의 마찰도 발생하여 토크가 증가하고 에너지 소비가 증가합니다. 이러한 전제하에 이러한 마찰의 부작용을 효과적으로 줄여주는 실리콘 마스터배치가 탄생했습니다.

첫째, 자동차 내 적용 마찰 계수 감소, 제품의 스크래치 저항 및 내마모성 향상 제품의 자외선 안정성 향상 안정적인 온도 및 내후성 악취 테스트(VOC) 관련 규정 준수

실리콘 마스터 배치의 특징

표면 특성을 안정화시키는 비이동성 첨가제 내마모성 향상을 위한 낮은 마찰 계수 우수한 유동성,

가공 및 사용 용이 다양한 기질 수지와의 우수한 호환성 고 분자량 PDMS 실록산을 사용하여 제품의 성능을 향상시킵니다 긴 서비스 수명,

낮은 밀도 FDA 요구 사항 충족