1. PP(폴리프로필렌)의 샹시 실리콘 마스터배치는 주로 다음과 같은 기능을 가지고 있습니다:
처리 성능 향상:
PP의 실리콘 마스터배치는 혼합 속도, 유동성, 충진 및 탈형 효율을 높이는 동시에 몰드 헤드 축적을 줄이는 등 PP의 가공 성능을 효과적으로 개선할 수 있습니다.
마찰 계수를 줄이고 부드러움을 개선합니다:
PP의 실리콘 마스터 배치는 PP의 마찰 계수를 크게 줄여 부드러움을 개선하고 가공 에너지 소비를 줄이며 생산 효율성을 개선하고 가공 장비의 서비스 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
안료 및 필러의 분산성 개선:
PP의 실리콘 마스터배치는 또한 PP에서 안료와 필러의 분산성을 개선하여 보다 안정적이고 이동성이 없는 상태로 만들 수 있습니다.
용융 속도 및 변형성 개선:
PP에 실리콘 마스터 배치는 PP의 용융 속도와 변형성을 효과적으로 개선하고 점도를 낮추며 가소화 효과를 개선하고 용융 파열을 방지합니다.
표면 성능 향상:
PP에 실리콘 마스터배치는 PP 제품의 부드러움, 광택, 촉감을 크게 개선하고 내마모성, 내식성, 내노화성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 연신율과 서스펜션 빔 충격 강도를 높일 수 있습니다.
안전 및 환경 보호:
PP의 안전 및 환경 첨가제인 실리콘 마스터배치는 EU 환경 표준을 완벽하게 준수합니다.
2. PP(폴리프로필렌)와 함께 사용하면 실리콘 마스터배치는 실제로 좋은 내부 제조 효과를 얻을 수 있습니다.
첫째, 실리콘 마스터배치는 PP의 가공 성능을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다. PP의 유동성을 개선하여 가공 중 충진 및 탈형이 더 쉬워지고 금형 헤드 축적을 줄여 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 또한 실리콘 마스터 배치는 PP의 마찰 계수를 줄이고 가공 중 에너지 소비를 줄이며 가공 효율성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.
둘째, 실리콘 마스터 배치를 추가하면 PP의 물리적 특성을 향상시킬 수 있습니다. PP의 용융 속도와 변형성을 개선하고 가소 화 효과를 개선하며 제품의 형상 안정성과 치수 정확도를 향상시킬 수 있습니다. 동시에 실리콘 마스터 배치는 PP의 내마모성, 내식성 및 노화 저항성을 향상시켜 제품의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
표면 성능 개선 측면에서도 실리콘 마스터배치는 우수한 성능을 발휘합니다. PP 제품의 표면을 더 매끄럽고 광택있게 만들어 촉감과 외관을 향상시킬 수 있습니다. 이러한 개선은 제품을 더 미적으로 만족스럽게 만들뿐만 아니라 제품의 부가가치와 시장 경쟁력을 어느 정도 향상시킵니다.
또한 실리콘 마스터배치의 사용은 환경 요건도 충족합니다. 안전하고 환경 친화적인 첨가제인 이 제품은 EU 환경 표준을 완벽하게 준수하며 환경과 인체 건강에 해를 끼치지 않습니다. 따라서 실리콘 마스터배치와 PP의 조합은 점점 더 엄격해지는 오늘날의 환경 요건에서 더욱 유리합니다.
요약하면, 실리콘 마스터배치는 PP와 함께 사용하면 우수한 내부 제조 효과를 달성하고, 가공 성능을 개선하며, 물리적 및 표면 특성을 향상시키고, 환경 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 따라서 이 조합은 개질 플라스틱, 고급 신발 밑창, 플라스틱 단열 밀봉 스트립 및 대형 사출 성형 부품과 같은 분야에서 광범위한 응용 가능성을 가지고 있습니다.
3. 안정적인 품질을 보장하기 위해 Xiangxie는 밑창 실리콘 마스터 배치를 엄격하게 검사합니다:
PP(폴리프로필렌) 자동차 액세서리에 실리콘 마스터배치를 사용하면 여러 가지 중요한 개선과 이점을 얻을 수 있습니다.
첫째, PP에 실리콘 마스터배치를 적용하면 PP 소재의 내마모성을 크게 향상시킬 수 있습니다. 자동차는 사용 중 다양한 유형의 마찰과 마모를 경험하기 때문에 내마모성은 자동차 내장재와 같은 PP 부품의 핵심 특성 중 하나입니다. 실리콘 마스터배치를 추가하면 소재의 내마모성을 향상시키고 액세서리의 수명을 연장하며 전반적인 성능을 개선할 수 있습니다.
둘째, PP의 실리콘 마스터배치는 PP 소재의 가공 성능을 향상시킬 수 있습니다. 재료의 유동성을 개선하여 가공 중에 충진 및 탈형을 더 쉽게하고 가공 난이도를 줄이고 생산 효율성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 또한 실리콘 마스터 배치는 재료의 마찰 계수를 줄이고 가공 중 에너지 소비를 줄이며 생산 비용을 낮출 수 있습니다.
한편 실리콘 마스터배치는 난연성 시너지 효과도 있습니다. 난연 성능은 자동차 PP 액세서리에서 중요한 안전 지표입니다.
실리콘 마스터 배치의 실록산은 난연성을 상승적으로 촉진하고 첨가되는 무기 난연제의 양을 줄이며 제품의 물리적 특성에 미치는 영향이 적어 자동차 PP 액세서리의 안전성을 향상시킬 수 있습니다.
또한 실리콘 마스터배치는 PP 소재의 표면 특성도 개선할 수 있습니다. 자동차 PP 액세서리의 표면을 더 매끄럽고 광택있게 만들고 촉감과 외관을 향상시키며 제품의 등급과 부가가치를 높일 수 있습니다.
요약하면, 자동차 PP 부품에 실리콘 마스터배치를 적용하면 재료의 내마모성, 가공 성능 및 난연성을 크게 향상시키는 동시에 표면 특성을 개선하여 자동차 부품의 품질 및 성능 향상에 강력한 지원을 제공할 수 있습니다. 따라서 실리콘 마스터배치는 자동차 PP 부품의 제조 공정에서 없어서는 안 될 중요한 첨가제입니다.