Aditivos sem halogéneos com baixo teor de fumo

Aditivos sem halogéneos com baixo teor de fumo

Um dos riscos mais perigosos que pode surgir em qualquer área é o incêndio. Quer um incêndio ocorra numa casa ou numa empresa, os resultados podem ser desastrosos e incluir a perda de propriedade, danos no equipamento e até a perda de vidas humanas. Por este motivo, é essencial levar a sério a segurança contra incêndios e tomar todas as precauções razoáveis para evitar a ocorrência de incêndios. A utilização de aditivos com baixo teor de fumo e sem halogéneos nos seus materiais é uma forma de o conseguir.

Pouco fumo Para melhorar as qualidades retardadoras de chama de materiais como cabos, fios e artigos de plástico, podem ser aplicados aditivos sem halogéneos. Ao reduzir as emissões de fumo e de gases tóxicos em caso de incêndio, estes aditivos aumentam a segurança dos materiais contra incêndios. Os aditivos funcionam diminuindo o ritmo a que os materiais ardem e inibindo a propagação do fogo.

O nome científico do silicone é geralmente designado por siloxano, polissiloxano. O pó de silicone utilizado no mercado é geralmente produzido com silicone orgânico de peso molecular mais elevado e dióxido de silício, que se destina a dispersar o siloxano em dióxido de silício. O silicone orgânico de baixo peso molecular é geralmente líquido, sendo vulgarmente conhecido como óleo de silicone. Mas se o peso molecular for suficientemente grande, pode ser transformado num sólido semelhante a uma folha.

O chamado masterbatch de silicone, ou seja, silicone diluído (geralmente siloxano + dióxido de silício) com suporte 50%-30% e outros aditivos. O suporte é geralmente poliolefina, que pode ser adicionada diretamente como um enchimento inorgânico utilizado. A indústria de modificação geral raramente utiliza óleo de silicone (siloxano de baixo peso molecular) diretamente devido ao seu defeito de dispersibilidade. Se utilizar diretamente óleo de silicone, é necessário garantir uma dispersão suficiente para obter o efeito desejado. Atualmente, é comummente utilizado em elastómeros para modificação (como SBS, SEBS). Em primeiro lugar, pode alterar a sua resistência ao desgaste e, além disso, pode ajustar a sua dureza. Na indústria, este processo é normalmente designado por extensão de óleo. Os produtos produzidos por este método têm limitações relativamente grandes na utilização e são fáceis de separar, o que é comummente designado por oil-out.

Depois de produzido o fio e o cabo, quando a câmara da extrusora tiver cola residual, se a cola no interior não for limpa, a produção subsequente de fio e cabo é propensa a rugosidade, a presença de grumos e o problema de fissuração do selo de cola. Dispomos de aditivos para fios e cabos.

Características do produto
(1) Reduzir o binário do parafuso, prolongar a vida útil do equipamento de processamento, reduzir o consumo de energia de processamento e melhorar a eficiência da produção.
(2) Melhorar a fluidez de processamento do material do cabo, acelerar a velocidade de extrusão e melhorar a resistência mecânica do cabo.
(3) Reduzir a libertação de calor durante o processamento e é um sinergista para a produção de cabos com baixa emissão de fumos e sem halogéneos.
(4) Melhorar o brilho da superfície, o brilho da cor e a resistência ao desgaste do produto.
(5) Melhorar a resistência à temperatura e ao frio.

Muitos diferente sectores pode utilização baixo fumo, sem halogéneos aditivos, incluindo: 1. Elétrico: Devido para o calor produzido por eletricidade, elétrico cablagem e cabos são nomeadamente propenso para chamas. Mas estes materiais pode ser efectuadas a lote mais seguro por acrescentando baixo fumo, sem halogéneos aditivos. 2. Edifício e construção: Edifícios são muito inflamável, e o questão é exacerbado por o utilização de produtos químicos e plásticos durante construção. Baixa fumo, sem halogéneos aditivos, no entanto, pode paragem incêndios de início e diminuir o oportunidade de dano e danos.

3.Transporte: Para proteger os passageiros e a tripulação, são necessários elevados níveis de segurança contra incêndios em veículos como autocarros, comboios e aviões. O risco de incêndios pode ser grandemente minimizado através da utilização de aditivos com baixo teor de fumo e sem halogéneos nos materiais utilizados nestes veículos.

Método de utilização do produto
Selecionar o modelo adaptável de acordo com os requisitos da finalidade de utilização e escolher a proporção adequada de aditivos plásticos de silicone a adicionar. Produção
A produção de material de cabo (granulação) no processo de operação com lubrificantes ou agente de acoplamento adicionado ao mesmo tempo para misturar e misturar. (De acordo com os requisitos do produto, é possível reduzir a quantidade de lubrificante).

Quantidade de adição sugerida

Quando a quantidade de adição é de 0,5%-2,0%, melhora a processabilidade, fluidez e desmoldagem dos produtos; quando a quantidade de adição é de 1,0%-5,0%, melhora o desempenho da superfície dos produtos (suavidade, acabamento, resistência a riscos, resistência ao desgaste, etc.). Quando adicionado 2-5% para resistência ao desgaste, a abrasão pode ser reduzida em 30-80%.

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