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Xiamen Xiangxi New Material Co.,Ltd.

Lubrificação para cabos sem halogéneos

O aditivo de silicone é feito de polialcoxissilano com alto peso molecular, aparece como partícula branca, usado como agente de processamento para plástico. É mais seguro, estável, fácil de usar e tem melhor dispersão em resina do que o aditivo tradicional.

Detalhes do produto

Descrição dos produtos

 

Os masterbatches de silicone são granulados brancos ou pó branco fabricados a partir de polissiloxano de peso molecular ultra-elevado, utilizados pelos plásticos como auxiliares de processamento e conferem aos plásticos os benefícios esperados do silicone, muitas vezes de forma mais eficiente e mais eficaz do que os fluidos de silicone de peso molecular inferior, tais como segurança, pouco efeito na aderência de tintas, etiquetas ou decorações, mais conveniente de manusear, boa dispersão.

Os novos aditivos utilizam siloxanos de peso molecular ultra-elevado (UHMW); os aditivos tradicionais de silicone para plásticos têm utilizado silicones de peso molecular muito inferior. O siloxano é convertido em formas sólidas, seja em pellets de masterbatch ou em pós, que são fáceis de alimentar ou misturar em plásticos durante a composição, extrusão ou moldagem por injeção.

Os siloxanos de peso molecular ultra-elevado podem ser compostos em grânulos de masterbatch em concentrações de siloxano mais elevadas do que anteriormente possível, por exemplo, até 50%. Proporcionam melhor processamento e libertação, menor coeficiente de fricção e maior latitude de desempenho em comparação com silicones convencionais de baixo peso molecular. Estes benefícios podem ser obtidos com níveis reduzidos de siloxano com maior concentração na interface da superfície com um novo siloxano UHMW funcionalizado que proporciona características únicas de segregação da superfície.

    Vantagens da aplicação

 

Lubrificação para cabos sem halogéneos

Melhorar a lubrificação das partes internas e externas dos produtos e reduzir eficazmente a acumulação de produtos de extrusão.

Melhorar a suavidade dos produtos e torná-los mais sedosos e com melhor expressão tátil.

Melhorar a resistência ao desgaste e a capacidade de resistência aos riscos.

Sem precipitação e sem capacidade de aderência às mãos.

Melhorar o sinergismo retardador de chama dos produtos.

Melhorar a dispersibilidade de produtos não orgânicos e orgânicos e melhorar o índice de oxigénio de produtos retardadores de chama, reduzir o binário e melhorar a liquidez e torná-lo fácil e conveniente de processar.

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