Aditivos para plásticos de engenharia modificados

Aditivos para plásticos de engenharia modificados:

Os aditivos para plásticos de engenharia modificados são uma gama de compostos químicos que são adicionados aos plásticos de engenharia para melhorar o seu desempenho e durabilidade. Estes aditivos são concebidos para melhorar as propriedades mecânicas, térmicas e químicas dos plásticos de engenharia, tornando-os mais adequados para uma vasta gama de aplicações.

Funções:

A função do masterbatch de silicone Melhora efetivamente o desempenho do processamento, a elevada taxa de mistura, o fluxo, o enchimento do molde, a desmoldagem e reduz a acumulação do molde. Reduzir significativamente o coeficiente de atrito, melhorar o deslizamento, reduzir o consumo de energia de processamento, melhorar a eficiência da produção e prolongar a vida útil do equipamento de processamento. Melhorar a dispersão de pigmentos e cargas, com boa estabilidade e não migração. Melhorar eficazmente a taxa de fusão e a deformabilidade dos plásticos, reduzir a viscosidade, melhorar a plastificação e evitar o rebentamento da fusão. Melhorar a suavidade, o brilho, a resistência ao toque e ao desgaste, a resistência à corrosão, a resistência ao envelhecimento da superfície dos produtos plásticos, aumentar o alongamento e a resistência ao impacto do cantilever.

A mistura com estearato de magnésio organometálico, polifosfato de amónio, hidróxido de alumínio, pentaeritritol, etc., pode não só polimerizar com o substrato, mas também reagir sinergicamente com o polímero de silicone para melhorar a interpenetração dos dois polímeros Promover a formação de uma camada de carbono, impedir a formação de fumo e o desenvolvimento de chama para obter um bom efeito retardador de chama. Segurança e proteção ambiental, em total conformidade com as normas de proteção ambiental da UE.

 

Vantagens ：

A utilização de aditivos modificados para plásticos de engenharia oferece várias vantagens em relação aos plásticos de engenharia tradicionais. Em primeiro lugar, estes aditivos podem melhorar o desempenho e a durabilidade dos plásticos de engenharia, tornando-os mais adequados para aplicações exigentes. Em segundo lugar, os aditivos para plásticos de engenharia modificados podem reduzir o peso dos plásticos de engenharia, tornando-os mais económicos e amigos do ambiente. Em terceiro lugar, estes aditivos podem melhorar as propriedades de processamento dos plásticos de engenharia, tornando-os mais fáceis de fabricar e processar.

Aplicações ：

Os Aditivos para Plásticos de Engenharia Modificados são utilizados numa vasta gama de aplicações, incluindo a indústria automóvel, aeroespacial, eletrónica e dispositivos médicos. Na indústria automóvel, estes aditivos são utilizados para melhorar o desempenho e a durabilidade dos componentes do motor, tais como colectores de admissão, tampas de válvulas e componentes do sistema de combustível. Na indústria aeroespacial, os aditivos para plásticos de engenharia modificados são utilizados para melhorar as propriedades térmicas e mecânicas de componentes de aeronaves, tais como estruturas de asas e componentes de motores. Na indústria eletrónica, estes aditivos são utilizados para melhorar o desempenho e a durabilidade de componentes electrónicos, tais como conectores e caixas. Na indústria dos dispositivos médicos, os aditivos para plásticos de engenharia modificados são utilizados para melhorar a biocompatibilidade e as propriedades de esterilização de dispositivos médicos, tais como instrumentos cirúrgicos e dispositivos implantáveis.

Modo de utilização:

Misturar aditivos plásticos de silicone e resina termoplástica uniformemente em proporção, e depois moldar e processar.

No processamento de plásticos, pode ser amplamente utilizado como acelerador de fluxo, agente anti-aglomerante, retardador de chama sinérgico, lubrificante, agente hidrofóbico, agente de libertação de moldes, etc., para melhorar a resistência ao impacto, a lubricidade, a dispersibilidade, o retardador de chama e a resistência à queda e outros desempenhos.

Por exemplo: utilizado como sinergista retardador de chama para o sistema retardador de chama sem halogéneos de polietileno-hidróxido de alumínio/magnésio, modificador de impacto e lubrificante para poliestireno de uso geral.

Utilizado na produção de cabos de poliolefina, não só tem um bom efeito retardador de chama, como também pode melhorar o brilho, a sensação de mão, o isolamento e a resistência ao envelhecimento da superfície do cabo.

Para materiais de calçado de alta qualidade, pode fazer com que a sola exterior de plástico do sapato tenha uma resistência ao desgaste e a riscos super elevada.