Polisiloxano Silicone
O masterbatch de silicone é um tipo de resina termoplástica especial, que pode ser utilizada como material de base de plásticos de engenharia para fabricar produtos plásticos resistentes ao impacto, ao desgaste, a altas temperaturas, à corrosão e com elevado isolamento elétrico. O masterbatch de silicone é amplamente utilizado em plásticos de engenharia devido ao seu excelente desempenho de processamento, fiabilidade da qualidade do produto e desempenho de isolamento, tais como caixas de ferramentas, acessórios para tubos, lâmpadas e outras peças de plástico para engenharia eléctrica, eletrónica e mecânica. Além disso, pode ser utilizado no fabrico de rolamentos, casquilhos, porcas, porcas e fixadores.
O masterbatch de silicone é um material composto por dois materiais, éster de silicone e poliuretano. Podem ser utilizados como plastificantes para plásticos termoplásticos, melhorando as propriedades mecânicas, as propriedades ópticas e a estabilidade térmica dos plásticos, e são amplamente utilizados na produção de produtos plásticos.
Os masterbatches de silicone são compostos por dois materiais, silicatos e poliuretano. A forma dos silicatos é de pequenas partículas, enquanto a forma do poliuretano é de pequenas bolas. A sua combinação é mais eficaz do que a utilização de silicatos isoladamente.
Como plastificante, o masterbatch de silicone pode melhorar as propriedades mecânicas dos plásticos, tais como resistência à tração, resistência à tração, alongamento na rutura e resistência à flexão. Pode efetivamente melhorar a plasticidade e a resistência dos plásticos. Além disso, os masterbatches de silicone também podem melhorar as propriedades ópticas dos plásticos, como a transmitância, a refletividade, as propriedades a alta e baixa temperatura, e podem melhorar eficazmente a resistência ao calor e à corrosão dos plásticos.
Além disso, os masterbatches de silicone também podem melhorar a estabilidade térmica dos plásticos, melhorando significativamente a estabilidade térmica dos plásticos, permitindo-lhes suportar ambientes com temperaturas mais elevadas e prevenindo eficazmente a deformação térmica dos plásticos.
Devido às vantagens acima referidas dos masterbatches de silicone, estes são amplamente utilizados na produção de produtos plásticos, tais como produtos electrónicos, peças para automóveis, electrodomésticos, embalagens, etc.
Em resumo, os masterbatches de silicone são um plastificante importante que pode melhorar as propriedades dos plásticos. Podem melhorar as propriedades mecânicas, as propriedades ópticas e a estabilidade térmica dos plásticos, e são amplamente utilizados na produção de produtos plásticos.
Características de desempenho do masterbatch de silicone
Desempenho do processamento
Auxilia na dispersão de cargas minerais e inorgânicas
Aumentar a produção
Melhorar a fluidez e melhorar a capacidade de enchimento do molde
Reduzir o binário e a pressão
Reduzir o consumo de energia
Reduzir a fratura por fusão e o depósito na matriz
Libertação melhorada
Partículas sólidas, fáceis de dispersar, sem migração
propriedades da superfície
Reduzir o coeficiente de fricção da superfície
Melhorar a resistência ao desgaste
Melhorar a resistência aos riscos
Proporciona um toque suave e único
Não há precipitação à superfície
Domínios de aplicação:
Adequado para PP, PE, EVA, EPDM, ABS, PA, PC, PBT, PPO, PPS, POM e outros termoplásticos. É utilizado nos domínios dos plásticos modificados, materiais para cabos ignífugos sem halogéneos, solas de sapatos, tiras de vedação de isolamento térmico em plástico, peças plásticas complexas de paredes finas com formas especiais e tubos de plástico.
Vantagens do produto:
1. Propriedades mecânicas melhoradas: Os aditivos, tais como cargas e reforços, podem aumentar a resistência, a rigidez e a tenacidade dos plásticos de engenharia, tornando-os mais adequados para aplicações exigentes.
2. Propriedades térmicas melhoradas: Os aditivos, como os estabilizadores, podem melhorar a resistência térmica dos plásticos de engenharia, permitindo-lhes suportar temperaturas elevadas sem se degradarem.
Embalagem do produto:
Embalagem em saco antiderrapante, cada saco 25kg.
Quantidade de adição sugerida:
Quando a quantidade de adição é de 0,5%-2,0%, melhora a processabilidade, fluidez e desmoldagem dos produtos; quando a quantidade de adição é de 1,0%-5,0%, melhora o desempenho da superfície dos produtos (suavidade, lisura, resistência a riscos, resistência à abrasão, etc.). Quando adicionado 2-5% para resistência ao desgaste, a abrasão pode ser reduzida em 30-80%.