Перейти к содержанию 
При экструзии полиолефиновых малодымных безгалогенных огнестойких кабельных материалов или проволоки и кабеля в оболочке часто возникает явление "акульей кожи", причина которого заключается в том, что система смазки в рецептуре материала неудовлетворительна. Общепринятой практикой является добавление следовых количеств фторполимеров в рецептуру, но их стоимость относительно высока, а применение весьма ограничено.
Как мы все знаем, большинство безгалогенных кабельных материалов используют гидрат металла в качестве антипирена, и доля добавок в формуле составляет более 50%, но даже в этом случае все еще есть огнезащитный эффект не очень хороший, низкий кислородный индекс, самозатухание плохой проблемой, но соответствующее количество силикона для улучшения кислородного индекса очевидно, а также может синергировать с системой гидрата металла.
Но даже в этом случае, есть еще плохой огнезащитный эффект, низкий кислородный индекс, плохие проблемы самозатухания, но соответствующее количество добавления силикона, кислородный индекс улучшить очевидно, а также может быть синергетическим с системой гидрата металла.
Негалогенированный антипирен содержит большое количество антипиренов, что делает материал с высокой вязкостью и плохой текучестью. Высокая вязкость приводит к тому, что при экструзии мотор трудно затянуть, поток плохо экструдирует небольшое количество клея, эффективность производства очень низкая.
Однако при соответствующем добавлении силикона в такие составы подобные проблемы будут значительно решены. Именно поэтому современная проволочно-кабельная промышленность стала важным потребителем силиконовых маточных смесей. Поскольку производство велико, спрос также, безусловно, велик. Мы, Xiamen Xiangxi New material, фокусируемся на вашей проблеме, чтобы решить проблему, которую вы хотите решить, в силиконовых продуктах есть специальная способность решения проблем.
Малодымные безгалогенные кабельные материалы
Ключевые особенности малодымных безгалогенных огнезащитных проводов и кабелей заключаются в том, что все материалы не содержат галогенов и выделяют очень мало дыма при горении. Для того чтобы достичь этих двух ключевых элементов, при производстве малодымных безгалогенных кабельных материалов обычно добавляют большое количество антипиренов, что также напрямую приводит к ряду проблем с обработкой.
Обработка болевых точек
■ Большое количество гидроксида алюминия, гидроксида магния и других антипиренов, добавленных к использованию системы подвижность плохая, трение в процессе обработки приводит к нагреву и повышению температуры, вызванному гидроксидом алюминия, гидроксидом магния деградации.
■ Эффективность экструзии низкая, даже если увеличить скорость экструзии, объем остается практически неизменным.
■ Неорганические антипирены и наполнители и полиолефины плохо совместимы, плохо диспергируются при переработке, что приводит к снижению механических свойств.
■ Неорганические антипирены неравномерно диспергированы в системе, что приводит к шероховатой поверхности и отсутствию блеска при экструзии.
Структурная полярность антипиренов и наполнителей приводит к прилипанию расплава к фильере, задерживая высвобождение материала, или к осаждению мелких молекул в формуле, что приводит к накоплению материала в устье фильеры, тем самым влияя на качество кабеля.
Используя наш продукт, вы получите следующий эффект:
1.Улучшить синергетический эффект огнезащиты вашей продукции;
2.Улучшить износостойкость и устойчивость к царапинам ваших изделий;
3.Улучшить гладкость и сделать более шелковистой тактильную выразительность;
4.Улучшить смазку внутренних и внешних частей вашего продукта;
5.эффективно снижает накопление продуктов экструзии;
6.Улучшить дисперсность органических и неорганических наполнителей и способность к ликвидности;
7.улучшить кислородный индекс огнестойких продуктов;
8.Отсутствие вязкости и осадка.