Xiamen Xiangxi New Material Co.

Силиконовый мастербатч без носителя

Универсальный силиконовый мастербатч - это высокоэффективная смазка для сверхвысокомолекулярных пластиков, не содержащая машинных носителей. Добавление небольшого количества силиконовой суперконцентрата в рецептуру позволяет эффективно улучшить текучесть термопластичных смол в расплавленном состоянии, тем самым повышая производительность изделия и дисперсность наполнителя в машине. Силиконовые добавки позволяют снизить энергопотребление в процессе экструзии и литья под давлением.

Подробнее о продукте

 Силиконовый мастербатч без носителя

Высокотехнологичный продукт под названием Carrier-Free Silicone Masterbatch предназначен для улучшения характеристик изделий на основе силиконовых эластомеров. Уникальная рецептура продукта позволяет ему обеспечивать различные преимущества, такие как повышенная эффективность обработки, стабильность размеров и привлекательность поверхности.
В этом продукте отсутствует носитель, что делает его более экологичным по сравнению с обычными силиконовыми мастербатчами, которые должны соответствовать нормативным требованиям, экологическим стандартам и минимизировать углеродный след.

Что такое силиконовый мастербатч?

Функциональный мастербатч, известный как силикон, содержит органический полисилоксан в качестве активного компонента и различные термопласты в качестве носителя. С одной стороны, силиконовый мастербатч может увеличить текучесть термопластичной смолы в расплавленном состоянии, улучшить дисперсию наполнителей, снизить энергозатраты на экструзию и литье под давлением и повысить эффективность производства; с другой стороны, он также может улучшить гладкость поверхности конечных пластиковых изделий, снизить коэффициент поверхностного трения и повысить износостойкость и устойчивость к царапинам. Кроме того, силиконовый мастербатч может быть явно модифицирован небольшим количеством (& LT; 5%) в качестве вспомогательного компонента для переработки термопластов без особого размышления о том, как он будет взаимодействовать с основным материалом.

Преимущества неподкрепленного силиконового мастербатча заключаются в следующем:

1. Из-за отсутствия опоры активность силиконового мастербатча без опоры выше, что упрощает насыщение глубокого вероятного места загрязнения;

2. Поскольку нет необходимости очищать весь носитель, очистка незакрепленного силиконового маточного раствора упрощается;

3. Не содержащий носителя силиконовый мастербатч может успешно отделять сырую нефть от возможных загрязнений;

4. Силиконовый мастербатч без носителя обеспечивает чистоту и прозрачность сырой нефти, что способствует улучшению ее качества.

5. Силиконовый мастербатч без носителя является более экологичным, так как при его использовании не образуются токсичные отходы.

Простота использования этого устройства - одно из его отличительных качеств. Этот силиконовый мастербатч без носителя прост в использовании и обращении, поскольку не требует разогрева или дополнительных процедур обработки перед нанесением непосредственно на силиконовую основу.

Еще одним существенным преимуществом этого продукта является возможность производства высококачественных изделий. С помощью этого силиконового мастербатча без носителя вы можете получить более высокое качество поверхности, превосходную насыщенность цвета и улучшенные механические свойства. Впоследствии продажи увеличатся за счет улучшения потребительских качеств и повышения ценности ваших товаров.

Этот продукт обладает не только превосходным внешним видом, но и отличной термостойкостью. Благодаря своей способности выдерживать высокие температуры, изделия из силиконовых эластомеров идеально подходят для использования в таких требовательных отраслях, как автомобильная, аэрокосмическая и промышленная.

Кроме того, этот силиконовый мастербатч без носителя обладает превосходными электроизоляционными свойствами. Благодаря этому, а также исключительной устойчивости к воздействию окружающей среды, он является лучшей альтернативой для производства электрических компонентов и кабелей, разъемов и других приложений в сложных условиях.

Отсутствие носителя в этом продукте снижает количество отходов материала, что позволяет увеличить объем производства и снизить стоимость единицы продукции. Это повышает ваши доходы и дает вам конкурентное преимущество на рынке.

Применение продуктов

Силиконовые суперконцентраты нашей компании могут быть использованы во многих областях, наиболее распространенными из которых являются малодымные безгалогенные провода и кабели, оболочки электронных и электрических приборов, износостойкие подошвы обуви EVA, инженерные модифицированные пластики и другие области.
DX207B не содержит продукта-носителя, он более универсален, имеет вид прозрачных частиц, плотность: 1,1-1,2 г/см³. Эффективное содержание: 80%. Температура плавления: 250-280°C.

сямынь сянси-продукт

Метод использования

Его можно гранулировать или формовать, смешивая со смолой в пропорции во время обработки. Согласно опыту наших клиентов, дозировка нашего продукта составляет 0,5-5,0% от веса формулы, а количество добавок варьируется в зависимости от различных потребностей.

СЯМЫНЬ СЯНСИ ФОТО

Наша компания имеет множество преимуществ, может предоставить высококачественные продукты и услуги, имеет полную систему послепродажного обслуживания, чтобы обеспечить клиентам всестороннюю поддержку. В последние годы мы также принимали участие в большом количестве выставок, чтобы лучше продемонстрировать наши продукты и услуги нашим клиентам, а также глубже понять их потребности, чтобы лучше их обслуживать. Наш опыт участия в выставках и отзывы клиентов дают нам больше конкурентных преимуществ.

Индивидуальное обслуживание:

Наша компания может предоставить индивидуальные вспомогательные услуги для клиентов в области малодымного безгалогенного кабеля, модифицированных инженерных пластмасс, термопластичного эластомера, высококачественных обувных материалов и т.д., что может обеспечить эффективное продвижение для удобного производства клиентов. Мы приветствуем всех наших клиентов и друзей для обмена и сотрудничества с нами!

Рекомендуемое количество добавок:

При количестве добавки 0,5%-2,0% улучшается технологичность, текучесть и распалубка изделий; при количестве добавки 1,0%-5,0% улучшаются поверхностные характеристики изделий (гладкость, ровность, устойчивость к царапинам, истиранию и т.д.)

Последние новости