Малодымные безгалогенные присадки

Малодымные безгалогенные присадки

Одним из наиболее опасных рисков, который может возникнуть в любой сфере, является пожар. Независимо от того, где возникает пожар - в доме или на предприятии, - его последствия могут быть катастрофическими: потеря имущества, повреждение оборудования и даже человеческие жертвы. Поэтому необходимо серьезно относиться к пожарной безопасности и принимать все разумные меры для предотвращения пожаров. Одним из способов решения этой задачи является использование в материалах малодымных и безгалогенных добавок.

Малое количество дыма Для улучшения огнезащитных свойств таких материалов, как кабели, провода и пластмассовые изделия, могут применяться безгалогенные добавки. Снижая выделение дыма и токсичных газов в случае пожара, эти добавки повышают пожаробезопасность материалов. Присадки снижают скорость горения материалов и препятствуют распространению огня.

Силикон, научное название которого обычно звучит как силоксан, полисилоксан. Силиконовый порошок, используемый на рынке, обычно производится из органического силикона с более высокой молекулярной массой плюс диоксид кремния, который диспергирует силоксан в диоксид кремния. Низкомолекулярный силикон обычно находится в жидком состоянии, его принято называть силиконовым маслом. Но если молекулярная масса достаточно велика, он может быть превращен в листообразное твердое вещество.

Так называемый силиконовый мастербатч, то есть разбавленный силикон (обычно силоксан + диоксид кремния) с 50%-30% носителем и другими добавками. В качестве носителя обычно выступает полиолефин, который может быть непосредственно добавлен в качестве неорганического наполнителя. В общей модификационной промышленности редко используется непосредственно силиконовое масло (низкомолекулярный силоксан) из-за его дефекта дисперсности. При прямом использовании силиконового масла необходимо обеспечить достаточную дисперсность для достижения желаемого эффекта. В настоящее время оно широко используется в эластомерах для модификации (например, SBS, SEBS). Во-первых, это позволяет изменить его износостойкость и, кроме того, регулировать его твердость. В промышленности этот процесс обычно называют масляным расширением. Продукты, полученные этим методом, имеют относительно большие ограничения в использовании и легко отделяются, что принято называть oil-out.

После изготовления проволоки и кабеля в камере экструдера остаются остатки клея, если клей внутри не очистить, то последующее производство проволоки и кабеля чревато шероховатостью, наличием комков и проблемой растрескивания клеевого уплотнения. У нас есть добавки для проводов и кабелей.

Характеристики продукта
(1) Снижение крутящего момента винта, увеличение срока службы технологического оборудования, снижение энергопотребления при обработке и повышение эффективности производства.
(2) Улучшение текучести материала кабеля, ускорение скорости экструзии и повышение механической прочности кабеля.
(3) Снижает тепловыделение при обработке и является синергистом при производстве малодымных и безгалогенных кабелей.
(4) Улучшение блеска поверхности, яркости цвета и износостойкости изделия.
(5) Повышение термо- и морозостойкости.

Многие разные отрасли можно использовать низкая дым, безгалогенные добавки, в том числе: 1. Электрооборудование: Due на сайт тепло произведено по ссылке электричество, электрика проводка и кабели являются в частности склонный на пламя. Но эти материалы можно быть сделано a лот безопаснее по ссылке добавление низкая дым, безгалогенные добавки. 2. Здание и строительство: Здания являются очень легковоспламеняющийся, и сайт выпуск это обострение по ссылке сайт использовать из химикаты и пластмассы в течение строительство. Низкий дым, безгалогенные добавки, однако, можно остановить пожары с сайта начало и уменьшить сайт шанс из вред и ущерб.

3.Транспорт: Для обеспечения безопасности пассажиров и экипажа требуется высокий уровень пожарной безопасности таких транспортных средств, как автобусы, поезда и самолеты. Риск возникновения пожаров может быть значительно снижен за счет применения в материалах, используемых в этих транспортных средствах, малодымных и безгалогенных добавок.

Способ применения продукта
Выбрать адаптируемую модель в соответствии с требованиями цели использования и подобрать соответствующую пропорцию добавок для силиконовых пластиков. Производство
Производство кабельного материала (гранулирование) в процессе работы со смазочными материалами или сцепляющим веществом добавляется одновременно для смешивания и перемешивания. (В соответствии с требованиями к продукции количество смазочного материала может быть уменьшено).

Предлагаемое количество добавок

При добавлении 0,5%-2,0% улучшается технологичность, текучесть и распалубка изделий; при добавлении 1,0%-5,0% улучшаются поверхностные характеристики изделий (гладкость, отделка, устойчивость к царапинам, износостойкость и т.д.). При добавлении 2-5% для повышения износостойкости абразивный износ может быть снижен на 30-80%.

Наше преимущество

Понятная система управления
Совершенное корпоративное управление, четкая система менеджмента, опытный отдел продаж.

Основные технологии.
Технология отрасли давно поддерживает передовой международный и ведущий отечественный уровень, освоен ряд ведущих отраслевых технологий.

Значительный эффект бренда
значительный эффект от бренда, высокая узнаваемость у потребителей, наличие стабильных клиентских ресурсов, хорошие каналы сбыта.

Способность продолжать инновационную деятельность.
высокотехнологичный индустриальный и прикладной потенциал, способный к дальнейшему внедрению инноваций.