Перейти к содержанию 
Решение проблемы осадки поверхности АБС-пластика.
АБС-пластики широко используются в промышленности как термопласты с хорошими общими характеристиками, однако часто при гранулировании модифицированных АБС могут возникать такие проблемы, как трудности при распалубке, осаждение на поверхности и недостаточная смазывающая способность при переработке.
Один из производителей гранулированных модифицированных АБС предъявляет требования к прозрачности продукта, а поверхность готового продукта не должна быть осажденной, но теперь у последующих потребителей АБС-продукции возникают проблемы с осадком на поверхности. Высокомолекулярные силиконовые добавки, основной особенностью которых является устойчивость к высоким температурам, немигрируемость, повышение разделительного эффекта и коэффициента смазки, обладают более высоким эффектом, чем другие типы силиконовых добавок.
Данная силиконовая добавка специально разработана и производится для решения проблем гранулирования модифицированного АБС, таких как затрудненное освобождение формы, осаждение поверхности и недостаточный коэффициент смазки при обработке. Силиконовая добавка может ускорять фрагментацию частиц подложки, сшиваться с молекулярной цепью подложки, благодаря гибкости молекулярной связи силикона, уменьшая трение между молекулярной цепью, играть смазывающую роль, чтобы усилить эффект освобождения формы. А поскольку это полимерный материал, то не возникает проблемы выпадения осадка.
Если в процессе производства добавить небольшое количество силикона в мастер-партию, то можно решить проблему осаждения поверхности ABS-пластика.
Профессиональная разработка и производство силиконовых маточных смесей
20-летний опыт работы в отрасли, годовой объем производства 6000+ тонн
для экструзии и формования
l Улучшение технологичности и текучести
l лучшее наполнение
l Освобождение
l Снижение момента экструзии
l Увеличение объемов производства
l Внутренняя смазка
l Улучшение дисперсности наполнителя
l Снижение энергопотребления
для готовых деталей
l Защита от царапин, особенно для полиолефиновых модифицированных материалов с тальковым наполнителем
l Улучшение свойств поверхности (смазываемость, скользкость, снижение коэффициента трения, шелковистость на ощупь)
l Повышенная износостойкость и устойчивость к повреждениям
l Уменьшение коробления деталей, изготовленных методом литья под давлением
l Другие преимущества зависят от рецептуры
Профиль компании
Компания Xiamen Xiangxi New Material Co. Ltd. является высокотехнологичным предприятием, специализирующимся на исследованиях и разработках, производстве, продаже и обслуживании силиконовых производных, уделяя особое внимание разработке силиконовых маточных смесей со сверхвысокой молекулярной массой и применению силикона в области пластмасс.
Мы прошли сертификацию системы качества ISO9001-2005 и сертификацию национального высокотехнологичного предприятия, а наша продукция прошла сертификацию SGS, RoHS, REACH и другие экологические сертификаты ЕС.
Наши клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты, клиенты. Пакет присадок из инженерного пластика Вспомогательный пакет устойчив к старению, износу и царапинам; пакет значительно увеличивает производственную мощность, удобен и быстр, снижает частоту отказов в процессе производства и уменьшает загрязнение небольшим количеством пыли.
Кастомизация: Наша компания изготавливает на заказ для клиентов кабели из вспомогательных пакетов, модифицированные инженерные пластики, термопластичные эластомеры, высококлассные обувные материалы, обувные материалы, обувные материалы и т.д. Производство дает эффективный толчок. Приглашаем всех гостей и друзей к обмену и сотрудничеству.
Рекомендуемое количество добавок:
При количестве добавки 0,5%-2,0% улучшается технологичность, текучесть и распалубка изделий; при количестве добавки 1,0%-5,0% улучшаются поверхностные характеристики изделий (гладкость, ровность, устойчивость к царапинам, истиранию и т.д.)
